th
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน: การจัดการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

ยี่ห้อ: WTEYA GROUP
ขั้นต่ำ: 1 Pieces
เวลาจัดส่ง: 15 วัน
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนท่อความร้อนเป็นอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพซึ่งตระหนักถึงการถ่ายเทความร้อนระหว่างของเหลวที่แตกต่างกันผ่านท่อที่จัดเรียงในเปลือกทรงกระบอก
ด้วยประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูงโครงสร้างขนาดกะทัดรัดลักษณะการต่อต้านการปรับขนาดและการต่อต้านการรั่วไหลเหมาะสำหรับอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่มีความดันสูงใช้กันอย่างแพร่หลายในสารเคมีปิโตรเลียมแปรรูปอาหารพลังงานไฟฟ้าและอุตสาหกรรมอื่น ๆ
WTEYA ให้บริการเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบมืออาชีพบริการแบบครบวงจรเราไม่เพียง แต่มีผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อเท่านั้น แต่ยังให้บริการที่กำหนดเอง OEM และ ODM เท่านั้นเรากำลังมองหาคู่ค้าตัวแทนในประเทศต่างๆทั่วโลก

เมนู

รายละเอียดสินค้า

แนะนำผลิตภัณฑ์

 

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อหรือที่เรียกว่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อเป็นอุปกรณ์ประเภทหนึ่งที่ใช้มัดท่อที่หุ้มไว้ในเปลือกทรงกระบอกเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อน เปลือก-และ-ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการอุตสาหกรรมสำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูง แรงดันสูง สามารถรองรับความต้องการการแลกเปลี่ยนความร้อนของของเหลวต่างๆ

 

 

องค์ประกอบตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของท่อ

 

ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนท่อส่วนใหญ่ประกอบด้วยเปลือก, มัดท่อถ่ายเทความร้อน, แผ่นท่อ, แผ่นยุ่งเหยิง (ทำให้ยุ่งเหยิง) และกล่องหลอด

เปลือก: โดยทั่วไปจะเป็นทรงกระบอกเป็นโครงสร้างภายนอกของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและมีมัดท่อถ่ายเทความร้อนอยู่ภายใน

มัดท่อถ่ายเทความร้อน: ตั้งอยู่ภายในเปลือก ปลายทั้งสองข้างได้รับการแก้ไขบนแผ่นท่อ เป็นสถานที่หลักในการแลกเปลี่ยนความร้อน

แผ่นหลอด: ตั้งอยู่ที่ปลายทั้งสองด้านของตัวเรือน ใช้สำหรับยึดมัดท่อถ่ายเทความร้อนและผนึกไว้เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวทั้งสองจะไม่ผสมกัน

แผ่นกั้น (ทำให้ยุ่งเหยิง) : ติดตั้งในเปลือก ใช้เพื่อนำทางของเหลวด้านข้างเปลือกผ่านมัดท่อหลายครั้ง เพิ่มระดับความปั่นป่วนของของไหล ปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน

กล่องใส่ท่อ: ตั้งอยู่ที่ปลายทั้งสองด้านของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและเชื่อมต่อกับแผ่นท่อ ใช้เพื่อกระจายและรวบรวมการไหลของท่อ

 

 

ลักษณะของเปลือก-และ-เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ

 

ข้อดีของเชลล์-และ-เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อส่วนใหญ่ประกอบด้วย:

ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนสูง: ท่อเกลียวที่ใช้ในตัวแลกเปลี่ยนท่อความร้อนทำจากวัสดุที่มีค่าการนำความร้อนสูง เช่น ทองแดงหรือสแตนเลส และการออกแบบการผสมผสานระหว่างเกลียวภายในและภายนอกสามารถก่อให้เกิดความปั่นป่วนรุนแรงภายใต้ความต้านทานของของเหลวเพียงเล็กน้อย จึงช่วยเพิ่มความร้อนได้อย่างมาก ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายโอนภายในและภายนอกท่อ

โครงสร้างที่กะทัดรัด: เนื่องจากพื้นที่ถ่ายเทความร้อนต่อปริมาตรของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนท่อมีขนาดใหญ่ ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนทั้งหมดจึงสูง ดังนั้นพื้นที่พื้นจึงมีขนาดเล็ก ประหยัดวัสดุและพื้นที่

ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะปรับขนาด: โครงสร้างเว้าและนูนแบบพิเศษของท่อเกลียวและการต่อขยายแบบร้อนและการหดตัวแบบเย็นของท่อทำให้ยากต่อการกักเก็บสิ่งสกปรกภายในและภายนอกท่อจึงไม่ง่ายที่จะปรับขนาดเพื่อให้มั่นใจว่ามีความยาว-ผลการดำเนินงานระยะ

ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะรั่วไหล: เส้นรอบวงการปิดผนึกของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและเกลียวหยาบของท่อเกลียวมีความสามารถในการชดเชยคล้ายกับข้อต่อการขยายตัว ทำให้ความเครียดจากความร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีน้อยและไม่รั่วไหลง่าย

การบังคับใช้ที่แข็งแกร่ง: ตามข้อกำหนดกระบวนการที่แตกต่างกัน ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนมีหลายประเภท เช่น แผ่นท่อคงที่ ชนิดหัวลอย U-ประเภทท่อรูปทรง ฯลฯ แต่ละชนิดมีลักษณะและขอบเขตการใช้งานของตัวเอง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน

บำรุงรักษาง่าย: ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนบางประเภทได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถดึงมัดท่อออกจากเปลือกได้ เพื่อทำความสะอาดและบำรุงรักษาได้ง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตัวกลางที่มีแนวโน้มที่จะปรับขนาดหรือต้องทำความสะอาดบ่อยครั้ง

 

 

ฟิลด์แอปพลิเคชันตัวแลกเปลี่ยนท่อความร้อน

 

อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์: ในกระบวนการทำปฏิกิริยาเคมี มักจะจำเป็นต้องให้ความร้อนหรือทำให้วัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์เย็นลง และผู้แลกเปลี่ยนท่อความร้อนมีบทบาทสำคัญในขั้นตอนนี้

อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ: อุตสาหกรรมเหล่านี้มักจำเป็นต้องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นน้ำมันและก๊าซในระหว่างกระบวนการกลั่น และเครื่องแลกเปลี่ยนท่อความร้อนสามารถทนต่ออุณหภูมิและแรงกดดันสูงในกระบวนการเหล่านี้ได้

อุตสาหกรรมอาหาร: ในกระบวนการแปรรูปอาหาร เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะถูกใช้เพื่อให้ความร้อน ความเย็น และการพาสเจอร์ไรซ์ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและคุณภาพของอาหาร

อุตสาหกรรมพลังงาน: ในโรงไฟฟ้าเปลือก-และ-เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อใช้สำหรับการสร้างและการควบแน่นของไอน้ำและเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการทำงานปกติของโรงไฟฟ้า

อุตสาหกรรมโลหะวิทยา: ในกระบวนการแปรรูปโลหะเปลือก-และ-เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อใช้สำหรับการควบคุมอุณหภูมิของเตาบำบัดความร้อนและสำหรับการทำความเย็นผลิตภัณฑ์โลหะ

อุตสาหกรรม Hvac: ในระบบทำความร้อนและปรับอากาศเชลล์-และ-เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อใช้สำหรับทำความร้อนและทำความเย็นน้ำร้อนเพื่อรักษาอุณหภูมิภายในอาคารให้สบาย

หลักการทางเทคนิคของ

 

หลักการทางเทคนิคของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการถ่ายเทความร้อนที่ผนัง ซึ่งของเหลวจะไหลภายในมัดท่อ และของเหลวอีกชนิดหนึ่งจะไหลในเปลือกนอกมัดท่อ และทั้งสองแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านผนังท่อ โดยเฉพาะหลักการทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีลักษณะดังต่อไปนี้:

พื้นผิวการถ่ายเทความร้อน: ผนังของมัดท่อถูกใช้เป็นพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน และของเหลวทำงานสองชนิดจะไหลภายในและภายนอกท่อตามลำดับ และแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านผนังท่อ

การไหลของของไหล: ท่อไหลในท่อ, เปลือกไหลออกนอกท่อ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของของไหลในท่อ การออกแบบบางอย่างใช้ท่อเกลียวหรือท่อปมซึ่งสามารถเพิ่มระดับความปั่นป่วนของของไหลได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน

การควบคุมอุณหภูมิ: โดยการปรับการไหลของแหล่งความร้อนเข้าสู่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน จะสามารถควบคุมอุณหภูมิของตัวกลางที่ให้ความร้อนได้ ตัวอย่างเช่นมีวาล์วควบคุมก่อนทางเข้าแหล่งความร้อนและการเปลี่ยนการเปิดวาล์วสามารถปรับอุณหภูมิทางออกได้

 

 

กระบวนการผลิตของ

xx

 

การออกแบบและการผลิตเปลือกหอย-และ-เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่ต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการอย่างครอบคลุม รวมถึงข้อกำหนดของกระบวนการ การเลือกใช้วัสดุ การออกแบบโครงสร้าง มาตรฐานความปลอดภัย ฯลฯ

ตรวจสอบค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนและพื้นที่การถ่ายเทความร้อน: คำนวณค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน K และพื้นที่การถ่ายเทความร้อน F ตามค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนของท่อและเปลือก ความต้านทานความร้อนของสิ่งสกปรก ความต้านทานความร้อนของผนัง ฯลฯ ขั้นตอนนี้คำนึงถึงปัจจัยหลายประการ เช่น ความแตกต่างระหว่างสภาพการทำงานและ เงื่อนไขการออกแบบ และปัญหาการปรับขนาดหรือการอุดตันในอนาคตที่อาจเกิดขึ้น

เทคโนโลยีการผลิต: กระบวนการผลิตตัวแลกเปลี่ยนความร้อนประกอบด้วยการเลือกวัสดุที่เหมาะสม การกำหนดคุณสมบัติและการจัดเรียงของมัดท่อ และจำนวนแผ่นกั้นหรือแผ่นรองรับ รายละเอียดการผลิตเหล่านี้มีความสำคัญต่อประสิทธิภาพและความทนทานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

เงื่อนไขการออกแบบ: ผู้ใช้จำเป็นต้องจัดเตรียมเงื่อนไขการออกแบบที่สำคัญบางประการ เช่น แรงดันใช้งาน อุณหภูมิในการทำงาน อุณหภูมิผนังโลหะ ชื่อและคุณลักษณะของวัสดุ ขอบการกัดกร่อน จำนวนรอบการผ่าน พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อน ข้อมูลจำเพาะของท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ฯลฯ ข้อมูลนี้จำเป็นสำหรับ การออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย

 

 

การผลิตอุปกรณ์

 

shell and tube

 

WTEYA มุ่งเป้าไปที่การผลิตแบบดิจิทัลและอัจฉริยะเพื่อมอบผลิตภัณฑ์และบริการที่เหนือกว่าให้แก่ลูกค้า เราไม่เพียงแต่จัดหาผลิตภัณฑ์มาตรฐานที่หลากหลายซึ่งได้รับการทดสอบอย่างจริงจังและมีเสถียรภาพ เพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เรายังให้บริการที่กำหนดเองตลอดจนบริการ OEM และ ODM ทีมออกแบบมืออาชีพนำเสนอโซลูชั่นที่เหมาะสมสำหรับลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา เราจะทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าแต่ละรายเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทุกชิ้นเหมาะสมกับความต้องการของกระบวนการและกระบวนการผลิตของลูกค้าอย่างถูกต้อง ของ WTEYA-หยุดบริการ นวัตกรรมสร้างสูง-ผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลและโซลูชั่นระบบที่มีคุณภาพช่วยลูกค้าจัดการกับปัญหาการบำบัดน้ำต่างๆอย่างมืออาชีพ

 

 

ความจุและขนาด

 

ตารางพารามิเตอร์พื้นฐาน (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อแลกเปลี่ยนความร้อน Ø20)

เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด

จำนวนท่อแลกเปลี่ยนความร้อน

ท่อจัดกึ่งกลาง

พื้นที่การไหลของท่อ

คำนวณพื้นที่การถ่ายเทความร้อน

1500

2000

3000

4500

6000

159

15

5

0.003

1.4

1.9

2.8

 

 

219

33

7

0.0066

3.1

4.1

6.2

 

 

273

65

9

0.013

6.1

8.2

12.3

18.4

24.5

325

99

11

0.0199

9.3

12.4

18.7

28

37.3

400

174

14

0.035

16.4

21.9

32.8

49.2

65.6

500

275

19

0.0553

 

34.6

51.8

77.8

103.7

600

433

21

0.136

 

54.4

81.6

122.5

163.2

700

595

25

0.187

 

74.7

112.1

168.2

224.3

800

769

29

0.242

 

96.6

144.9

217.4

290

 

 

คำถามที่พบบ่อย

 

แรงดันทางออกผันผวนมาก: อาจเกิดจากการรั่วที่จุดเชื่อมต่อระหว่างท่อกับแผ่นท่อ จำเป็นต้องตรวจสอบการซีลของข้อต่ออย่างสม่ำเสมอ และดำเนินการบำรุงรักษาและเปลี่ยนใหม่ที่จำเป็น

 

ปัญหาการปรับขนาด: การปรับขนาดจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน การทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นประจำ การใช้สารทำความสะอาดที่เหมาะสม และวิธีการถอดผนังด้านในของเครื่องชั่ง คุณสามารถรักษาประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนได้

 

ปัญหาการกัดกร่อน: การกัดกร่อนอาจทำให้ชีวิตและความปลอดภัยของตัวแลกเปลี่ยนความร้อนลดลง การเลือกการกัดกร่อน-วัสดุที่ทนต่อการทำเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน หรือการเติมสารยับยั้งลงในตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ก็สามารถลดการเกิดการกัดกร่อนได้

 

ปัญหาการรั่วไหล: การรั่วไหลอาจเกิดจากการปิดผนึกไม่ดีหรือความเสียหายต่อมัด การตรวจสอบสภาพซีลและมัดท่อเป็นประจำ การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายอย่างทันท่วงที สามารถป้องกันปัญหาการรั่วไหลได้

เมนู