เครื่องระเหยฟิล์มตก เป็นอุปกรณ์ระเหยที่มีประสิทธิภาพ ส่วนใหญ่ใช้ในกระบวนการทำให้เข้มข้นของของเหลว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบำบัดวัสดุที่ไวต่อความร้อน เครื่องระเหยแบบฟิล์มตกสามารถเข้าใจได้ง่ายว่าเป็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อแนวตั้งพร้อมชุดอุปกรณ์กระจายฟิล์ม เส้นทางของเปลือกได้รับการแก้ไขสำหรับของเหลวทำความร้อน เส้นทางของท่อได้รับการแก้ไขสำหรับวัสดุที่ระเหย วัสดุจะเข้าสู่ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนจากด้านบนของท่อและผ่านตัวกระจายฟิล์มก่อนเข้าสู่ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนจึงกลายเป็นฟิล์มบางเมื่อเข้าสู่ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน อยู่ในขั้นตอนของวัสดุชั้นยอด-น้ำจะระเหยออกไปเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของความเข้มข้น

ส่วนประกอบเครื่องระเหยแบบฟิล์มตก

เครื่องระเหยแบบฟิล์มตกส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องทำความร้อน ตัวแยก เครื่องอุ่นล่วงหน้า คอนเดนเซอร์ ฯลฯ และติดตั้งอุปกรณ์กระจายของเหลว กลุ่มปั๊มของเหลวป้อน และอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ
เครื่องทำความร้อนเอฟเฟกต์แต่ละตัว: เป็นส่วนหลักของเครื่องระเหยแบบฟิล์มตกซึ่งใช้เพื่อให้ความร้อนและระเหยของเหลว
ตัวคั่นเอฟเฟกต์แต่ละตัว: ใช้แยกก๊าซระเหยและของเหลว
เครื่องอุ่นล่วงหน้า: ใช้ในการอุ่นของเหลววัตถุดิบให้ใกล้จุดเดือดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการระเหย
คอนเดนเซอร์: ใช้เพื่อควบแน่นไอน้ำระเหยให้เป็นของเหลวเพื่อการบำบัดหรือนำกลับมาใช้ใหม่ในภายหลัง
อุปกรณ์กระจายของเหลว (จำหน่ายฟิล์ม) : เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวของวัสดุมีการกระจายอย่างสม่ำเสมอในท่อความร้อนทำให้เกิดฟิล์ม-เช่นการไหล เพื่อช่วยให้การถ่ายเทความร้อนมีประสิทธิภาพและลดความเสี่ยงในการเกิดตะกรัน
กลุ่มปั๊มของเหลวป้อน: รวมถึงปั๊มป้อนของเหลวที่มีประสิทธิภาพแต่ละตัวซึ่งรับผิดชอบในการเคลื่อนย้ายและการไหลเวียนของของเหลวป้อน
ท่อฉนวน: ใช้เพื่อรักษาอุณหภูมิของวัสดุและป้องกันการสูญเสียความร้อน
ระบบสุญญากาศและระบายน้ำ: ใช้เพื่อรักษาสถานะแรงดันลบในระบบ ยกเว้นnon-ก๊าซควบแน่นและของเหลวเข้มข้น

เครื่องระเหยฟิล์มตก คุณสมบัติ

1. ประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง: ของเหลวของวัสดุจะไหลเป็นรูปฟิล์มในท่อ ทำให้พื้นที่การถ่ายเทความร้อนเพิ่มขึ้น จึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเชิงความร้อน
2. การปรับตัวที่แข็งแกร่ง: เนื่องจากวัสดุในท่อเป็นฟิล์ม-เช่นเครื่องระเหยแบบฟิล์มไหลตกเหมาะสำหรับการระเหยของของเหลวที่มีความหนืดสูง
3. เวลาทำความร้อนสั้น: ระยะเวลาการให้ความร้อนของวัสดุในท่อสั้นซึ่งช่วยรักษาสารอาหารของความร้อน-วัสดุที่ละเอียดอ่อนเช่นอาหาร
4. มีความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงานสูง: การกักเก็บของเหลวเล็กน้อย สามารถปรับได้อย่างรวดเร็วตามปริมาณการจ่าย พลังงาน สุญญากาศ และการเปลี่ยนแปลงความเข้มข้น
5. การระเหยส่วนต่างอุณหภูมิต่ำ: ของไหลในกระบวนการจะไหลภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงเท่านั้น และสามารถระเหยได้ที่อุณหภูมิต่างกันต่ำกว่า ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการสลายตัวเนื่องจากความร้อน
6. ปลอดภัยดี: โดยพื้นฐานแล้วอุปกรณ์ทำงานภายใต้แรงดันลบและมีประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยที่ดี
7. ความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่: สามารถจัดการกับวัสดุที่มีความเข้มข้นและความหนืดสูงขึ้นได้
8. ระยะเวลาพำนักสั้น: ไม่ทำให้วัสดุเสื่อมสภาพง่าย เหมาะสำหรับการถ่ายเทความร้อน-วัสดุที่ละเอียดอ่อน

สาขาการประยุกต์ใช้เครื่องระเหยฟิล์มตก

เครื่องระเหยแบบฟิล์มตกมีการใช้งานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน:
อุตสาหกรรมอาหาร: ใช้สำหรับความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์นม น้ำผลไม้ น้ำผึ้ง และอาหารอื่น ๆ เครื่องระเหยแบบฟิล์มตกสามารถระเหยได้ที่อุณหภูมิต่ำกว่าเพื่อรักษารสชาติและคุณค่าทางโภชนาการของอาหาร
อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์: ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เคมี เครื่องระเหยแบบฟิล์มตกใช้สำหรับการนำตัวทำละลายกลับมาใช้ใหม่ การบำบัดของเหลวเสีย และความเข้มข้นของสารเคมี

การไหลของกระบวนการ

ผังกระบวนการของเครื่องระเหยแบบฟิล์มตกส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
การกระจายตัวของของเหลว: ของเหลวดิบจะถูกปั๊มเข้าไปในกล่องท่อด้านบนของห้องทำความร้อนของเครื่องระเหยฟิล์มที่ตกลงมา จากนั้นกระจายไปยังท่อแลกเปลี่ยนความร้อนแต่ละท่ออย่างสม่ำเสมอผ่านการกระจายของเหลวและอุปกรณ์สร้างฟิล์ม
กระแสฟิล์ม: ภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วง การเหนี่ยวนำสุญญากาศ และการไหลเวียนของอากาศ ของเหลวที่ป้อนจะสร้างฟิล์มของเหลวที่สม่ำเสมอบนผนังด้านในของท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและไหลจากบนลงล่าง
การทำความร้อนและการกลายเป็นไอ: ในระหว่างกระบวนการไหล ของเหลวป้อนจะถูกให้ความร้อนและระเหยโดยเปลือก-ตัวกลางทำความร้อนด้านข้างและเฟสไอน้ำและของเหลวที่สร้างขึ้นจะเข้าสู่ห้องแยกของเครื่องระเหยด้วยกัน
แก๊ส-การแยกของเหลว: ในห้องแยก ไอน้ำและของเหลวเข้มข้นจะถูกแยกออก ของเหลวเข้มข้นจะถูกระบายออกจากด้านล่าง และสามารถส่งไอน้ำไปยังคอนเดนเซอร์เพื่อควบแน่นหรือใช้เป็นสื่อความร้อนของเครื่องระเหยถัดไป

หลักการสำคัญของเทคโนโลยีเครื่องระเหยฟิล์มตกคือของเหลวของวัสดุจะก่อตัวเป็นฟิล์ม-เช่นการไหลไปตามผนังด้านในของท่อความร้อนภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงและสุญญากาศ และถูกระเหยและมีความเข้มข้น กระบวนการทำงานส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
การกระจายตัวของของเหลว: ของเหลวของวัตถุดิบจะถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอบนผนังด้านในของท่อความร้อนผ่านอุปกรณ์กระจายของเหลวเพื่อสร้างฟิล์มของเหลวบาง ๆ
การแลกเปลี่ยนความร้อน: ผนังด้านในมักทำจากวัสดุนำความร้อน และแหล่งความร้อนจากภายนอกจะเพิ่มอุณหภูมิพื้นผิวของผนังด้านในให้สูงกว่าจุดเดือดของของเหลว จึงส่งเสริมการถ่ายเทความร้อนของของเหลวไปยังท่ออย่างรวดเร็ว ผนังและการระเหย
การระเหยและความเข้มข้น: ในระหว่างกระบวนการไหล เนื่องจากมีความแตกต่างของอุณหภูมิ ฟิล์มของเหลวจะระเหยอย่างรวดเร็วบนผนังท่อและถูกเปลี่ยนเป็นไอน้ำ ในเวลาเดียวกัน สารตัวถูกละลายจะถูกเสริมสมรรถนะในของเหลวที่เหลือเพื่อให้ได้ผลของความเข้มข้น
แก๊ส-การแยกของเหลว: ไอที่เกิดขึ้น-ส่วนผสมของของเหลวจะเข้าสู่ห้องแยกจากด้านล่างของท่อทำความร้อนและหลังจากก๊าซ-การแยกของเหลว ของเหลวเข้มข้นจะถูกระบายออกจากด้านล่างของตัวแยกเพื่อให้กระบวนการระเหยเสร็จสมบูรณ์

WTEYA มุ่งเป้าไปที่การผลิตแบบดิจิทัลและอัจฉริยะเพื่อมอบผลิตภัณฑ์และบริการที่เหนือกว่าให้แก่ลูกค้า เราไม่เพียงแต่จัดหาผลิตภัณฑ์มาตรฐานที่หลากหลายซึ่งได้รับการทดสอบอย่างจริงจังและมีเสถียรภาพ เพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เรายังให้บริการที่กำหนดเองตลอดจนบริการ OEM และ ODM ทีมออกแบบมืออาชีพนำเสนอโซลูชั่นที่เหมาะสมสำหรับลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา เราจะทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าแต่ละรายเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทุกชิ้นเหมาะสมกับความต้องการของกระบวนการและกระบวนการผลิตของลูกค้าอย่างถูกต้อง ของ WTEYA-หยุดบริการ นวัตกรรมสร้างสูง-ผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลและโซลูชั่นระบบที่มีคุณภาพช่วยลูกค้าจัดการกับปัญหาการบำบัดน้ำต่างๆอย่างมืออาชีพ