โรงบำบัดน้ำในเซมิคอนดักเตอร์อิเล็กทรอนิกส์มีอะไรบ้าง?

เหตุใดอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์อิเล็กทรอนิกส์จึงต้องการโรงบำบัดน้ำ

กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์อิเล็กทรอนิกส์มีข้อกำหนดสูงในด้านคุณภาพน้ำ การผลิตวัสดุเซมิคอนดักเตอร์เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาเคมีและกระบวนการทางกายภาพที่แม่นยำ สิ่งเจือปน ไอออน จุลินทรีย์ ฯลฯ ในน้ำอาจทำให้เกิดมลภาวะต่อผลิตภัณฑ์ และส่งผลต่อประสิทธิภาพ ความเสถียร และความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์บำบัดน้ำเพื่อขจัดสิ่งเจือปนต่าง ๆ ในน้ำเพื่อให้มั่นใจถึงความบริสุทธิ์ของน้ำที่ใช้ในการผลิต

ตัวอย่างเช่น ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์น้ำบริสุทธิ์พิเศษของ WTEYA ขจัดสิ่งเจือปน ไอออน และจุลินทรีย์ต่างๆ ในน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านชุดอุปกรณ์ที่มีความเข้มข้นสูง-ความแม่นยำและสูง-กระบวนการบำบัดด้วยเทคโนโลยี เช่น การกรองการดูดซับเบื้องต้น การทำให้บริสุทธิ์ด้วยรีเวิร์สออสโมซิส และการแลกเปลี่ยนไอออนของเรซิน ทำให้มั่นใจได้ถึงการผลิตน้ำบริสุทธิ์พิเศษที่มีความต้านทานสูงมาก น้ำบริสุทธิ์พิเศษนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมโยงกระบวนการที่สำคัญ เช่น การทำความสะอาด การแกะสลัก การสร้างฟิล์ม และการเติมในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ และเป็นปัจจัยสำคัญในการรับรองประสิทธิภาพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์

โรงงานบำบัดน้ำใดที่ใช้ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์อิเล็กทรอนิกส์?

1. มัลติ-สื่อ/ระบบกรองถ่านกัมมันต์:

มัลติ-ตัวกรองสื่อมักใช้เป็นขั้นตอนเริ่มต้นในการบำบัดน้ำ ด้วยการผสมผสานตัวกลางต่างๆ จึงสามารถกำจัดสิ่งสกปรก เช่น สารแขวนลอย คอลลอยด์ และอนุภาคในน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้เป็นแหล่งน้ำที่ค่อนข้างสะอาดสำหรับกระบวนการบำบัดในภายหลัง

ตัวกรองถ่านกัมมันต์ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อกำจัดอินทรียวัตถุ กลิ่น เม็ดสี และสิ่งสกปรกอื่นๆ ในน้ำ ถ่านกัมมันต์มีความสามารถในการดูดซับสูงและสามารถดูดซับและกำจัดมลพิษเหล่านี้ในน้ำได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความบริสุทธิ์ของคุณภาพน้ำให้ดียิ่งขึ้น

2. ระบบกรองอัลตร้าฟิลเตรชัน:

ขั้นแรก ในกระบวนการทำความสะอาด เมมเบรนกรองพิเศษสามารถกำจัดอนุภาคและไอออนในน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นกระบวนการปรับสภาพสำหรับสูง-ระบบน้ำบริสุทธิ์พิเศษคุณภาพ น้ำบริสุทธิ์พิเศษนี้ใช้ในการทำความสะอาดอุปกรณ์และอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์เพื่อให้มั่นใจในความสะอาดของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ และหลีกเลี่ยงผลกระทบของสารมลพิษต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์

ประการที่สอง เทคโนโลยีอัลตราฟิลเตรชันยังใช้กันทั่วไปในการเตรียมของเหลวในกระบวนการอีกด้วย ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ จำเป็นต้องใช้ของเหลวในกระบวนการต่างๆ เช่น กรด ด่าง ตัวทำละลายอินทรีย์ ฯลฯ เมมเบรนกรองพิเศษของ WTEYA สามารถกรองและทำให้ของเหลวเหล่านี้บริสุทธิ์ ขจัดสิ่งเจือปนและอนุภาค และรับประกันว่าความบริสุทธิ์และคุณภาพของของเหลวเป็นไปตามการผลิต ความต้องการ.

นอกจากนี้ เทคโนโลยีอัลตราฟิลเตรชั่นยังมีบทบาทสำคัญในการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นของอุปกรณ์อีกด้วย อุปกรณ์การผลิตเซมิคอนดักเตอร์สร้างความร้อนจำนวนมากระหว่างการทำงาน และต้องใช้น้ำหล่อเย็นเพื่อกระจายความร้อน เยื่อกรองแบบอัลตราฟิลเตรชันสามารถกำจัดอนุภาคและไอออนในน้ำหล่อเย็น ป้องกันสิ่งสกปรกไม่ให้อุปกรณ์เสียหาย และรับประกันการทำงานปกติของอุปกรณ์และความเสถียรของผลิตภัณฑ์

3. ระบบเมมเบรนออสโมซิย้อนกลับ:

เมมเบรนรีเวิร์สออสโมซิสส่วนใหญ่จะใช้ในขั้นตอนกระบวนการเตรียมน้ำบริสุทธิ์พิเศษในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ น้ำบริสุทธิ์พิเศษถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำความสะอาดส่วนประกอบสำคัญ เช่น เวเฟอร์และชิปซิลิคอน ซึ่งสามารถกำจัดอนุภาคบนพื้นผิวและอินทรียวัตถุได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดอัตราข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ เยื่อกรองรีเวิร์สออสโมซิสสามารถให้ความเสถียรต่ำได้-น้ำปราศจากไอออนที่มีความตึงเครียดเพื่อตอบสนองความต้องการสูงของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ในด้านคุณภาพน้ำ

นอกจากนี้เทคโนโลยีเมมเบรนรีเวิร์สออสโมซิสยังสามารถให้ค่าสูงอีกด้วย-น้ำทำความสะอาดที่มีคุณภาพเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความเสถียรของส่วนประกอบ ด้วยการใช้คุณลักษณะของเยื่อรีเวิร์สออสโมซิส ทำให้สามารถควบคุมคุณภาพน้ำได้อย่างแม่นยำ เพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับน้ำบริสุทธิ์พิเศษในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์อิเล็กทรอนิกส์

4. ระบบ EDI:

ระบบ EDI คือระบบอิเล็กโทรไลเซชัน ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ส่วนใหญ่จะใช้ในขั้นตอนกระบวนการเตรียมน้ำบริสุทธิ์พิเศษ

ในกระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ น้ำบริสุทธิ์พิเศษจะถูกใช้ในขั้นตอนกระบวนการที่สำคัญหลายขั้นตอน เช่น การทำความสะอาดส่วนประกอบสำคัญ เช่น เวเฟอร์และชิปซิลิคอน และเป็นพื้นฐานสำหรับการเตรียมของเหลวในกระบวนการอื่นๆ ระบบ EDI สามารถกำจัดไอออนและสิ่งสกปรกอื่นๆ ในน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านเทคโนโลยีเมมเบรนแลกเปลี่ยนไอออนและเทคโนโลยีอิเล็กโทรมิเกรชัน ดังนั้นจึงเตรียมปริมาณสูง-น้ำบริสุทธิ์พิเศษ

โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ระบบ EDI สามารถกำจัดไอออนในน้ำ เช่น ไอออนของโลหะ เช่น โซเดียม แคลเซียม และแมกนีเซียม และไอออนลบ เช่น คลอรีนและซัลเฟต เพื่อให้ค่าการนำไฟฟ้าของน้ำต่ำมาก ตรงตามข้อกำหนดสูงสำหรับคุณภาพน้ำใน กระบวนการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากความสามารถในการกำจัดไอออนที่มีประสิทธิภาพ ระบบ EDI ยังสามารถลดความถี่ในการสร้างใหม่และการใช้สารเคมีที่จำเป็นในกระบวนการแลกเปลี่ยนไอออนแบบดั้งเดิม ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

5. ระบบเตียงขัดแบบผสม:

เตียงผสมแบบขัดเงาส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์สำหรับกระบวนการเตรียมน้ำบริสุทธิ์พิเศษ

การล้างชิป: ในกระบวนการผลิตชิปเคมี/การตกตะกอนทางกายภาพ การกัดกร่อน การอบ และกระบวนการอื่นๆ จะดำเนินการ ซึ่งจะทำให้เกิดสิ่งสกปรกต่างๆ เพื่อขจัดสิ่งสกปรกเหล่านี้และรับประกันประสิทธิภาพของชิป จึงจำเป็นต้องใช้น้ำบริสุทธิ์พิเศษในการซัก

การเตรียมวัสดุเซมิคอนดักเตอร์: น้ำบริสุทธิ์พิเศษสามารถขจัดสิ่งเจือปนบนพื้นผิวของวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ และรับประกันความต้องการความบริสุทธิ์ของวัสดุเซมิคอนดักเตอร์ จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของชิปเซมิคอนดักเตอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ในขั้นตอนกระบวนการเหล่านี้ น้ำบริสุทธิ์พิเศษจะถูกใช้ในการทำความสะอาดอุปกรณ์และอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ เพื่อให้มั่นใจในความสะอาดของพื้นผิวผลิตภัณฑ์ และหลีกเลี่ยงผลกระทบของสารมลพิษต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ระบบเบดผสมแบบขัดเงาสามารถกำจัดไอออนและอินทรียวัตถุในน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพน้ำตรงตามมาตรฐานระดับสูงของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

WTEYA ก็คือหนึ่งเดียว-หยุดผู้ให้บริการแบบครบวงจรสำหรับโซลูชั่นบำบัดน้ำเซมิคอนดักเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ เมื่อพิจารณาถึงคุณลักษณะด้านคุณภาพน้ำของอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ ระบบบำบัดน้ำทำให้สามารถบำบัดและนำทรัพยากรน้ำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านการผสมผสานของระบบกรอง + ระบบแยกเมมเบรนพิเศษขั้นสูง + ระบบอีดีไอ + การขัดระบบเตียงผสม ช่วยให้องค์กรต่างๆ ปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของการรีไซเคิลทรัพยากร