th
วัสดุแปรรูป PCB อุตสาหกรรม
วัสดุแปรรูป PCB อุตสาหกรรม
วัสดุแปรรูป PCB อุตสาหกรรม
เหตุใดอุตสาหกรรมการแปรรูป PCB จึงต้องใช้น้ำในการบำบัดน้ำ?
 
อุตสาหกรรมการประมวลผล PCB ที่ต้องการมีคุณภาพสูงมากเนื่องจากน้ำที่ใช้ในระหว่างการผลิตเมนบอร์ดจะต้องได้รับการทำให้บริสุทธิ์มากเพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายต่อส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ นอกจากนี้น้ำเสียที่เกิดจากสารเคมีที่เป็นอันตรายและโลหะหนักซึ่งสามารถมลพิษสภาพแวดล้อมที่สำคัญหากปล่อยออกมาโดยตรง เพื่อให้เครื่องใช้ในการบำบัดน้ำเป็นสิ่งจำเป็นในอุตสาหกรรม PCB พวกเขาไม่เพียง แต่รับประกันความบริสุทธิ์ของคุณภาพน้ำที่จำเป็นในระหว่างการผลิตเท่านั้น แต่ยังสามารถรักษาน้ำเสียได้อย่างมีประสิทธิภาพ
 

โซลูชั่นการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม PCB

 
Ultrafiltration-System
 

1. ระบบ Ultrafiltration (UF)

ในอุตสาหกรรมการผลิต

ก่อนการผลิต PCB จะต้องได้รับการบำบัดเพื่อกำจัดของแข็งแขวนลอยจุลินทรีย์เจลและสิ่งสกปรกที่อาจส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิต ระบบ Ultrafiltration สามารถแยกโมเลกุลและอนุภาคขนาดใหญ่ให้น้ำสะอาดสำหรับการรักษาในอนาคต ในผลิตภัณฑ์ที่สำคัญเช่นการชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบสังกะสีเคมี, การทำความสะอาดและบำบัดน้ำเสียระบบการกรองไมโครฟิล์มสามารถให้น้ำบริสุทธิ์ที่จำเป็นในขณะที่กู้คืนและนำน้ำเสียบางชนิดมาใช้เพื่อลดขยะน้ำ


หลักการทางเทคนิค

หลักการทางเทคนิคของระบบ Ultrafiltration (UF) ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการกรองเมมเบรนและแกนการทำงานเป็นเมมเบรนกึ่งโปร่งใสหรือที่เรียกว่าเมมเบรน ultrafiltration เมมเบรนประเภทนี้มีปริมาตรเล็ก ๆ มักจะอยู่ระหว่าง 0.01 ถึง 0.1 ไมโครเมตรและสามารถบล็อกโมเลกุลขนาดใหญ่อนุภาคแขวนลอยแบคทีเรียบางชนิดและไวรัสในน้ำ


เมื่อน้ำและตัวละลายผ่านเยื่อหุ้มเซลล์โมเลกุลน้ำและสารที่เล็กกว่าขนาดเมมเบรนสามารถผ่านรูขุมขนในขณะที่วัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าขนาดเมมเบรนยังคงอยู่บนพื้นผิวเมมเบรน กระบวนการนี้เรียกว่า \"เอฟเฟกต์การคัดกรอง\" เมมเบรน Ultrafiltration ป้องกันสารที่ไม่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาทางเคมีตามขนาดทางกายภาพ


เราสามารถบรรลุความสำเร็จอะไรได้บ้าง?

ระบบ Ultrafiltration เป็นส่วนหนึ่งของการบำบัดคุณภาพน้ำซึ่งสามารถกำจัดส่วนน้ำหนักโมเลกุลของของแข็งแขวนลอยคอลลอยด์และสารอินทรีย์ในน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ มันถูกใช้สำหรับการรักษาลึกที่ตามมาเช่น reverse osmosis เพื่อลดภาระและปกป้องภาพยนตร์จากมลพิษก่อนวัยอันควรและการอุดตัน ไมโครฟิล์มสามารถกู้คืนและนำน้ำที่ใช้ในกระบวนการทำความสะอาดและผลิตกลับมาใช้ใหม่ลดการใช้น้ำและปรับปรุงกำลังการผลิตน้ำในกระบวนการผลิตทั้งหมด

 
Reverse osmosis system
 

2. ระบบ Reverse Osmosis (RO)

ในอุตสาหกรรมการผลิต

ในกระบวนการผลิต PCB จำเป็นต้องใช้น้ำที่มีความบริสุทธิ์สูงจำนวนมากในการทำความสะอาดแผงวงจรการชุบด้วยไฟฟ้าความชื้นและด้านอื่น ๆ ระบบ reverse Osmosis สามารถกำจัดไอออน, จุลินทรีย์, อินทรีย์และของแข็งที่ละลายส่วนใหญ่ออกจากน้ำเพื่อให้มั่นใจว่ามีคุณภาพตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการ น้ำเสียที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิต PCB มีโลหะหนักสารเคมีและมลพิษอื่น ๆ เทคโนโลยีย้อนกลับออสโมซิสสามารถใช้สำหรับการรักษาและการกู้คืนขยะ PCB ด้วยการกำจัดสิ่งสกปรกเหล่านี้ความดันของกระบวนการบำบัดต่อไปสามารถลดลงได้และน้ำบางอย่างสามารถล้างและกลับสู่กระบวนการผลิตน้ำได้


หลักการทางเทคนิค

หลักการทางเทคนิคของระบบ reverse Osmosis ขึ้นอยู่กับการใช้เยื่อหุ้มกึ่งซึมผ่านเพื่อแยกตัวทำละลายและโซลูชัน ความดันสูงกว่าความดันออสโมติกของสารละลายและความดันที่สารละลาย (โดยปกติน้ำ) จะผ่านเยื่อหุ้มเซลล์แบบเลือก มันมีช่องเปิดที่เล็กมากพอที่จะอนุญาตให้โมเลกุลของน้ำผ่าน แต่สามารถปิดกั้นไอออนส่วนใหญ่สารอินทรีย์และโมเลกุลขนาดใหญ่เช่นแบคทีเรียและไวรัส ดังนั้นเมื่อส่วนผสมของน้ำและสิ่งเจือปนถูกดันเข้าสู่ระบบ osmosis ย้อนกลับโมเลกุลของน้ำจะถูกผลักเข้าไปในเยื่อหุ้มเซลล์และสร้างน้ำสะอาด (ซึมผ่าน) ผ่านรูขุมขนในเยื่อหุ้มเซลล์ การแก้ปัญหา (เช่นเกลือและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ) ถูกปิดกั้นที่ด้านหนึ่งของเมมเบรนเพื่อแยกน้ำบริสุทธิ์และน้ำเสียเข้มข้น (น้ำเข้มข้น) ในกระบวนการ reverse Osmosis การเลือกและความดันของเมมเบรนเป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดประสิทธิภาพการแยกและคุณภาพการผลิตน้ำของระบบ


เราสามารถบรรลุความสำเร็จอะไรได้บ้าง?

ระบบ reverse Osmosis สามารถกำจัดไอออน, จุลินทรีย์, สารอินทรีย์และของแข็งที่ละลายส่วนใหญ่ออกจากน้ำให้น้ำที่มีความบริสุทธิ์สูงสำหรับการทำความสะอาดที่แม่นยำการชุบด้วยไฟฟ้าเปียกและการแกะสลัก สามารถลดสัดส่วนของสิ่งสกปรกบน PCBs ลดสัดส่วนของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องและปรับปรุงคุณภาพการผลิตโดยรวม นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการหลีกเลี่ยงการลัดวงจรของวงจรและสร้างความมั่นใจในคุณภาพของ PCB ในขณะเดียวกันระบบ reverse Osmosis สามารถบำบัดน้ำเสียที่มีโลหะหนักและสารเคมีอื่น ๆ ในกระบวนการผลิตทำความสะอาดน้ำเสียบางส่วนและนำกลับมาใช้ใหม่ในระหว่างกระบวนการผลิตประหยัดน้ำและลดต้นทุนการผลิต

 
sewage treatment system
 

3. อุปกรณ์บูรณาการ

ในอุตสาหกรรมการผลิต

อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบบูรณาการมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรม PCB (Printed Circuit Board) เพื่อบำบัดน้ำเสียทั้งหมดที่ผลิตในอุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพ สายการผลิต PCB เกี่ยวข้องกับชุดของกระบวนการประมวลผลทางเคมีรวมถึงการบดตารางการแกะสลักการชุบด้วยไฟฟ้ารูโลหะการพัฒนาฟิล์มและการกำจัด กระบวนการเหล่านี้จะสร้างน้ำเสียที่มีความเข้มข้นสูงของโลหะหนักตัวทำละลายอินทรีย์กรดและโพแทสเซียมแขวนลอยและส่วนประกอบที่ซับซ้อนเช่นสารผิว เพื่อให้แน่ใจว่าการป้องกันสิ่งแวดล้อมการปฏิบัติตามการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและการใช้ทรัพยากรซ้ำอุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบบูรณาการให้บริการโซลูชั่นที่ครอบคลุมสำหรับหน่วยบำบัดหลายหน่วยโดยเฉพาะในพื้นที่ต่อไปนี้:

 

(a) การจำแนกประเภทและการบำบัดน้ำเสีย

อุปกรณ์แบบบูรณาการจะจำแนกวงจร PCB ของเสียที่รวบรวมไว้เป็นครั้งแรกเนื่องจากวัสดุของเสียที่แตกต่างกันจะต้องดำเนินการในกระบวนการที่แตกต่างกัน ขั้นตอนการรักษาล่วงหน้าอาจรวมถึงอวน, ถังเก็บน้ำ, ถังควบคุม ฯลฯ ซึ่งใช้ในการกำจัดอนุภาคขนาดใหญ่แขวนลอยควบคุมค่า pH ของน้ำเสียและการไหลของน้ำและสร้างเงื่อนไขที่เหมาะสมสำหรับการบำบัดในอนาคต

 

(b) ลบโลหะหนัก

polychlorinated biphenyls ในน้ำเสียมีไอออนโลหะหนักเช่นทองแดงนิกเกิลตะกั่วและโครเมียมซึ่งอาจเป็นภัยคุกคามต่อสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของมนุษย์ อุปกรณ์แบบบูรณาการมักใช้เทคโนโลยีเช่นการสะสมทางเคมีการแลกเปลี่ยนไอออนการดูดซับเมมเบรนหรือการแยกเพื่อกำจัดโลหะหนัก ตัวอย่างเช่นโดยการเพิ่มสารตะกอนเพื่อสร้างไอออนโลหะหนักที่ไม่ละลายในตะกอนแล้วถอดออกผ่านอุปกรณ์แยกของแข็งและของเหลว (เช่นถังเก็บตะกอน, เครื่องบิน); หรือใช้คีเลตเรซินคาร์บอนเปิดใช้งานและวัสดุดูดซับไอออนโลหะหนัก ในบางกรณีเทคนิคการแยกเมมเบรนเช่น Reverse Osmosis (RO), การกรอง (NF) และเทคนิคอื่น ๆ ใช้สำหรับการรักษาขั้นสูง

 

(c) การสลายตัวแบบอินทรีย์

สารอินทรีย์ในแผงวงจรน้ำเสียส่วนใหญ่มาจากสารทำความสะอาดผลิตภัณฑ์การเจริญเติบโตหมึก ฯลฯ อุปกรณ์แบบบูรณาการมักจะรวมถึงหน่วยบำบัดทางชีวภาพเช่นเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบไม่ใช้ออกซิเจนเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ (เช่นกากตะกอนที่เปิดใช้งานไบโอฟิล์ม) หรือ MBRS ใช้เมตาบอลิซึมของจุลินทรีย์เพื่อแปลงสารอินทรีย์เป็นคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำ อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบบูรณาการ MBR นั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบำบัดของเสียที่มีสารประกอบอินทรีย์โพลีคลอรีน biphenyl complex เนื่องจากประสิทธิภาพในการแยกของแข็งและของเหลวและคุณภาพน้ำสูง

 

(d) นำน้ำกลับมาใช้ใหม่ด้วยก๊าซเสีย

เพื่อประหยัดน้ำและลดการปล่อยมลพิษอุปกรณ์แบบบูรณาการมักจะรวมระบบการใช้น้ำจีนซ้ำ หลังจากการบำบัดน้ำเสียข้างต้นมันจะถูกทำความสะอาดผ่านเทคโนโลยีเช่นการกรองลึก (เช่นทรายและการกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งาน) และเยื่อหุ้มแยก (เช่นการกรองแบบ ultrafiltration และ reverse osmosis) เพื่อให้ได้มาตรฐานการผลิตที่สะอาด . สำหรับน้ำเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูงหรือมีความเข้มข้นสูงซึ่งยากที่จะสลายตัวผ่านเทคโนโลยีแบบดั้งเดิมเทคโนโลยีเช่นการระเหยของคริสตัลการกรองไฟฟ้าและการซึมผ่านสามารถใช้เพื่อให้ได้การปล่อยใกล้ศูนย์ (ZLD)


หลักการทางเทคนิค

อุปกรณ์นี้ส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีขยะธรรมชาติและการแข็งตัวตัวกรองเครื่องหมุนเหวี่ยงและเทคโนโลยีชีวภาพรวมถึงเทคโนโลยีการบำบัดที่หนึ่งสองและสามในการบำบัดน้ำเสีย


เราสามารถบรรลุผลลัพธ์แบบไหน

เราสามารถทำงานได้อย่างเต็มที่โดยอัตโนมัติโดยไม่จำเป็นต้องมีใครประหยัดแรงงานจำนวนมาก ประสิทธิภาพการกำจัดของ Suspended (SS) สามารถเข้าถึง 80-95%และประสิทธิภาพการกำจัดอินทรีย์สามารถเข้าถึงได้มากกว่า 80%

 
evaporator
 

4. อุปกรณ์ระเหย

และในการผลิต

อุปกรณ์การระเหยในแผงวงจรอุตสาหกรรม PCBs (แผงวงจรพิมพ์แผงวงจรพิมพ์) ส่วนใหญ่จะใช้ในการบำบัดน้ำเสียที่มีเกลือสูงและความเข้มข้นของน้ำเสียอินทรีย์สูงเพื่อลดการปล่อยน้ำเสียการกู้คืนทรัพยากร , zld) ในระหว่างกระบวนการผลิต biphenyls polychlorinated โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการชุบด้วยไฟฟ้าการแกะสลักและการพัฒนาความเข้มข้นของเกลือโลหะหนักสูงตัวทำละลายอินทรีย์พื้นผิวตัวแทนและส่วนประกอบน้ำเสียอื่น ๆ ในหมู่พวกเขาความเค็มสูงอาจทำให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมอย่างรุนแรงหากปล่อยออกมาโดยตรง ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการบำบัดน้ำเสียลึกการประยุกต์ใช้อุปกรณ์ระเหยในอุตสาหกรรมวงจร PCB ส่วนใหญ่รวมถึงด้านต่อไปนี้:

 

(a) ความเข้มข้นของการระเหยของน้ำเสียความเค็มสูง

อุปกรณ์การระเหย (เช่นเครื่องระเหยเครื่องยนต์ไอน้ำบีบอัดไอน้ำ (MVR), ไอน้ำบีบอัดไอน้ำ (TVR) ฯลฯ ) ใช้ระบบทำความร้อนน้ำเสียเพื่อระเหยน้ำภายในทำให้น้ำเสียหายไป ปริมาณและปริมาณน้ำเสีย สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการลดความยากลำบากในการบำบัดน้ำเสียที่ตามมาลดค่าใช้จ่ายในการบำบัดน้ำเสียและลดค่าใช้จ่ายในการบำบัดน้ำเสีย

 

(b) การกู้คืนเกลือคริสตัลและทรัพยากร

หลังจากการตกผลึกในการตกผลึกหรือความเข้มข้นของเกลือของน้ำเสียความเค็มสูงเกลืออนินทรีย์ (เช่นซัลเฟต, คลอไรด์, ไนเตรต ฯลฯ ) สามารถแยกออกเป็นผลึกเกลือ หลังการรักษาผลึกเกลือเหล่านี้บางส่วนสามารถขายเป็นผลพลอยได้สำหรับการกู้คืนทรัพยากร ชิ้นส่วนที่ไม่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างปลอดภัยตามกฎระเบียบเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อให้เกิดมลพิษด้านสิ่งแวดล้อมรอง

 

(iii) ความเข้มข้นและการกู้คืนอินทรีย์

สำหรับน้ำเสียที่มีความเข้มข้นของสารอินทรีย์สูงอุปกรณ์ไอน้ำสามารถจำแนกสารอินทรีย์และน้ำได้ให้มีสมาธิในการแก้ปัญหาอินทรีย์ในการกลั่นการสกัดการดูดซับและเทคโนโลยีอื่น ๆ กู้คืนส่วนประกอบอินทรีย์ที่มีค่าเช่นสารทำความสะอาดและตัวทำละลายลดต้นทุนการผลิตและบรรลุเศรษฐกิจแบบวงกลม

 

(iv) ใกล้กับการปล่อยอากาศ (ZLD)

ในพื้นที่ที่มีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวดหรือการขาดแคลนน้ำองค์กร Biphenyl Polychlorinated อาจจำเป็นต้องได้รับการปล่อยน้ำเสียเกือบเป็นศูนย์ อุปกรณ์ระเหยรวมกับการตกผลึกการอบแห้งและเทคโนโลยีอื่น ๆ สามารถกำจัดน้ำออกจากน้ำเสียได้เหลือเพียงขยะมูลฝอยเพื่อให้บรรลุเป้าหมายของการปล่อยน้ำเสียเป็นศูนย์ สิ่งนี้ไม่เพียงช่วยให้ บริษัท ต่างๆมีคุณสมบัติตรงตามกฎระเบียบคุ้มครองสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวด แต่ยังช่วยปกป้องทรัพยากรน้ำและการพัฒนาที่ยั่งยืน

 

(v) การอนุรักษ์ความร้อนและพลังงานของเสีย

การออกแบบอุปกรณ์ระเหยที่ทันสมัยมุ่งเน้นไปที่ประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยใช้ประสิทธิภาพการระเหยที่หลากหลายไอน้ำที่บีบอัดและเทคโนโลยีอื่น ๆ เพื่อใช้ไอน้ำระเหยเป็นแหล่งความร้อนที่มีประสิทธิภาพบรรลุการใช้พลังงานขั้นสูงและลดการใช้พลังงานอย่างมาก นอกจากนี้อุปกรณ์บางอย่างสามารถรวมกับระบบกู้คืนความร้อนของเสียจากโรงงานโดยใช้ความร้อนจากกระบวนการผลิตเป็นแหล่งความร้อนสำหรับการระเหยช่วยประหยัดพลังงานเพิ่มเติม

 

หลักการทางเทคนิค

MVR Evaporator: เครื่องระเหยนำพลังงานมาใช้ซ้ำโดยไอน้ำทุติยภูมิของตัวเองเพื่อลดความต้องการพลังงานภายนอก กระบวนการทำงานของ MVR คือการบีบอัดไอน้ำในคอมเพรสเซอร์เครื่องทำความเย็นเพิ่มอุณหภูมิความดันและอุณหภูมิจากนั้นเข้าสู่ระบบทำความร้อนและกลั่นตัวเพื่อใช้อุณหภูมิที่อาจเกิดขึ้นของไอน้ำ ยกเว้นการเริ่มต้นไดรฟ์จะไม่มีการปล่อยไอน้ำออกจากไอน้ำที่สองของเครื่องระเหยในระหว่างกระบวนการระเหยทั้งหมด มันถูกบีบอัดโดยคอมเพรสเซอร์ทำให้เกิดแรงดันและอุณหภูมิเพิ่มขึ้น จากนั้นไอน้ำจะถูกส่งไปยังห้องทำความร้อนเพื่อรักษาความเดือดของเหลว


การไหลเวียนของอุปกรณ์ระเหยที่ถูกบังคับ: การไหลเวียนของสารละลายในอุปกรณ์ส่วนใหญ่อาศัยการไหลแบบบังคับที่เกิดจากแรงภายนอก ความเร็วรอบมักจะอยู่ระหว่าง 1.5 ถึง 3.5 เมตรต่อวินาที กำลังความร้อนและกำลังการผลิต ของเหลววัตถุดิบจะถูกสูบขึ้นจากด้านล่างด้วยปั๊มหมุนเวียนซึ่งไหลขึ้นไปในท่อของห้องทำความร้อน ส่วนผสมของไอน้ำและโฟมเหลวเข้าสู่ห้องระเหยและแยกออกจากกัน ไอน้ำจะถูกปล่อยออกมาจากด้านบนหยดของเหลวที่ถูกบล็อกถูกดูดเข้าไปในก้นกรวยโดยปั๊มหมุนเวียนจากนั้นเข้าสู่ท่อทำความร้อนเพื่อการไหลเวียนต่อไป มันมีค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนความต้านทานเกลือความต้านทานต่อดินการปรับตัวที่แข็งแกร่งและทำความสะอาดง่าย เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเช่นมาตราส่วน, คริสตัล, ความไวต่ออุณหภูมิ (อุณหภูมิต่ำ), ความเข้มข้นสูงและความหนืดสูงรวมถึงของแข็งที่ไม่ละลายน้ำทางเคมี, อาหาร, เวชภัณฑ์, เทคโนโลยีการป้องกันสิ่งแวดล้อมและการกู้คืนการระเหย


เครื่องระเหยเย็น: อุณหภูมิของเครื่องระเหยเย็นหมายถึงการทำงานปกติของการระเหยไม้ที่ 35 ถึง 50 ℃ หลังจากมาถึงที่ Ye Wei แล้วการทำให้แข็งตัวจะดำเนินการในแต่ละถังของน้ำและปั๊มทำงานเพื่อสร้างสูญญากาศ เธอดำเนินการโดยน้ำอัตโนมัติและเครื่องระเหย - Yasuji ซึ่งสร้างความร้อนเพื่อระเหยและให้ความร้อนกับน้ำเสีย น้ำเสียอยู่ในสภาพสุญญากาศที่ไม่มีศูนย์และอุณหภูมิของน้ำเสียจะเพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 30 ℃ น้ำเสียเริ่มหายไปก่อนที่จะเสร็จสิ้น หลังจากการระเหย Yasuji ตั้งอุณหภูมิเป็น 35-40 ℃และบีบอัดเครือข่ายพื้นที่ท้องถิ่นด้วยน้ำเย็นเพื่อสร้างอุณหภูมิ ในขณะที่น้ำระเหยอย่างรวดเร็วมันทำให้เครือข่ายในพื้นที่เย็นลงผ่านวาล์วขยายตัวและต้องการใช้งานระบบการดูดซับความร้อนหลังจากการระเหยเพิ่มขึ้นเป็นไอน้ำเย็น สารละลายการสลายตัวของกลิ่นถูกละลายใน Chushuiguan และแน่นอนว่ามันถูกบีบอัดและดูดซับโดย Yasuji Zhire เพื่อดูดซับทั้งร้อนและเย็นเพียงอุ่นน้ำเสีย หากตรวจพบฟองสบู่ในระหว่างกระบวนการระเหยผู้ defoamer จะเพิ่ม defoamer โดยอัตโนมัติ หลังจากรอบหนึ่งเสร็จสิ้นสมาธิจะถูกปล่อยออกมา (สามารถตั้งเวลารอบ) หลังจากรอบการระเหยเสร็จสมบูรณ์ปั๊มบีบอัดหยุดทำงานมุ่งเน้นไปที่หลอดวาล์วนิวเมติกแบบเปิดแรงดันและระเหยและมุ่งเน้นความดันไฮดรอลิกบนถัง


เราสามารถบรรลุผลลัพธ์แบบไหน

เครื่องระเหยของ บริษัท ของเราสามารถมีความเข้มข้น 5-100 เท่าภายใต้สภาวะคุณภาพน้ำที่แตกต่างกันทำให้ประหยัดพลังงานได้ง่ายขึ้นง่ายต่อการปรับตัวอัตโนมัติสูงปลอดภัยและมั่นคง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่นสาขาเคมีเวชภัณฑ์อาหารและสิ่งแวดล้อม

 
Advanced oxidation integration equipment
 

5. อุปกรณ์เร่งปฏิกิริยา ECC-

แอปพลิเคชันในการผลิต

อุปกรณ์เคมีเร่งปฏิกิริยาทางเคมีในอุตสาหกรรม PCB ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการบำบัดน้ำเสียอินทรีย์ ผ่านกระบวนการทางเคมีของตัวเร่งปฏิกิริยาสารพิษจะถูกสลายตัวอย่างมีประสิทธิภาพลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและทำให้มั่นใจได้ว่าเสียตามมาตรฐาน การใช้อุปกรณ์และเทคโนโลยีเหล่านี้มีความสำคัญต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการบำบัดน้ำเสียของอุตสาหกรรม PCB บรรลุเป้าหมายด้านสิ่งแวดล้อมและส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมสีเขียว แอปพลิเคชันเฉพาะมีดังนี้:

 

(a) การบำบัดน้ำเสียอินทรีย์

PCBs สร้างน้ำเสียที่มีตัวทำละลายอินทรีย์เมตาโบไลต์พลาสติกสารกันบูดและสารอินทรีย์อื่น ๆ ในระหว่างการผลิตการทำความสะอาดการพัฒนาการผลิตภาพยนตร์และกระบวนการอื่น ๆ อุปกรณ์ตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันเช่นการเกิดออกซิเดชันด้วยไฟฟ้า (ECO), การเกิดออกซิเดชันของโอโซน (OCO), ออกซิเดชั่นเฟนเด็น ฯลฯ ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อเร่งปฏิกิริยาทางเคมีระหว่างสารอินทรีย์และสารออกซิแดนท์ (เช่นออกซิเจนโอโซนไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์) ภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ พวกเขาเป็นสารพิษหรือสารเข้มข้นต่ำเช่นคาร์บอนไดออกไซด์น้ำและเกลืออนินทรีย์ เทคโนโลยีเหล่านี้สามารถย่อยสลายสารอินทรีย์ที่ยากต่อการสลายตัวในน้ำเสีย biphenyl polychlorinated ปรับปรุงสารเคมีในน้ำเสียส่งเสริมการบำบัดทางเคมีเพิ่มเติมหรือการบำบัดลึกและให้แน่ใจว่าของเสียเป็นไปตามมาตรฐาน

 

(b) การบำบัดน้ำเสียของโลหะหนัก

แม้ว่าอุปกรณ์ออกซิเดชันของตัวเร่งปฏิกิริยาส่วนใหญ่จะกำหนดเป้าหมายมลพิษอินทรีย์ในบางกรณีเช่นในกระบวนการออกซิเดชันของ OH Fenton แต่ก็สามารถช่วยออกซิไดซ์ไอออนโลหะหนักบางส่วนเปลี่ยนเป็นสถานะตะกอนและช่วยกำจัดโลหะหนัก อย่างไรก็ตามสำหรับอุตสาหกรรม PCB ที่ผลิตน้ำเสียโลหะหนักที่มีความเข้มข้นสูงมักจะจำเป็นต้องรวมเทคนิคมืออาชีพเช่นการสะสมทางเคมีการแลกเปลี่ยนไอออนการดูดซึมเยื่อหุ้มแยกและการรักษาด้วยโลหะหนักเพื่อรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

(iii) การบำบัดน้ำเสียร่วมกัน

ในความเป็นจริงอุปกรณ์เร่งปฏิกิริยาสามารถใช้ร่วมกับเทคโนโลยีบำบัดน้ำเสียอื่น ๆ (เช่นการบำบัดทางชีวภาพการแยกเมมเบรนการดูดซับ ฯลฯ ) เพื่อสร้างกระบวนการรวมกันเพื่อรักษาน้ำเสียที่ซับซ้อนในอุตสาหกรรม PCB ตัวอย่างเช่นโดยการกระตุ้นการเกิดออกซิเดชันและการสลายตัวของการสลายตัวของสารอินทรีย์ในน้ำเสียอย่างมีประสิทธิภาพสามารถปรับปรุงการดูดซึมทางชีวภาพและการบำบัดทางชีวภาพสามารถดำเนินการเพื่อกำจัดสารอินทรีย์และแอมโมเนียไนโตรเจน อีกทางเลือกหนึ่งในขั้นตอนการบำบัดลึกเทคโนโลยีเคมีเร่งปฏิกิริยาสามารถใช้ในการกรองน้ำเสียหลังการบำบัดเบื้องต้นเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพน้ำมาตรฐาน


หลักการทางเทคนิค

ECC Catalytic ออกซิเดชั่นเทคโนโลยีเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่พัฒนาโดย บริษัท ซึ่งใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อส่งเสริมปฏิกิริยาการเกิดออกซิเดชันระหว่างมลพิษอินทรีย์และออกไซด์ (เช่นออกซิเจน, โอโซน, ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ฯลฯ ) ภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายนั้นไม่เป็นอันตรายหรือเป็นพิษต่ำและบรรลุผลการกำจัดมลพิษ อุปกรณ์ตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันแตกต่างกันไปตามการใช้งานและวัตถุที่แตกต่างกันโดยใช้สารออกซิแดนท์ตัวเร่งปฏิกิริยาและเงื่อนไขการเกิดปฏิกิริยาที่แตกต่างกันเพื่อตอบสนองความต้องการในทางปฏิบัติ

 

เราสามารถบรรลุผลลัพธ์แบบไหน

ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์กำจัดอินทรีย์ประเภท บริษัท (CODCR) เกิน 80%และบางอย่างอาจเกิน 95% นอกจากนี้ยังสามารถลดอุณหภูมิความร้อนของเครื่องปฏิกรณ์ได้อย่างมีนัยสำคัญความน่าจะเป็นของฟองสบู่อุปกรณ์ไอน้ำและการเปรอะเปื้อนของเยื่อหุ้มเซลล์