โซลูชั่นการบำบัดน้ำในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร

1. ระเหย ระบบคริสตัล:

แอปพลิเคชันในการผลิต

ความเข้มข้นของการระเหยเป็นหนึ่งในขั้นตอนสำคัญในการผลิตน้ำตาลทรายขาว ผ่านกระบวนการระเหยน้ำและน้ำตาลในน้ำเชื่อมสามารถแยกได้ มีวิธีการระเหยหลายวิธีให้เลือกเช่นการระเหยแรงดันปกติและการระเหยสูญญากาศ ขั้นตอนต่อไปคือกระบวนการต้มน้ำตาลและตกผลึก หลังจากล้างน้ำน้ำตาลแล้วจะต้องผ่านกระบวนการตกผลึกเพื่อตกผลึกซูโครส ทั้งสองปุ่มนี้ต้องการการควบคุมปัจจัยที่แม่นยำเช่นอุณหภูมิความดันและเวลาการตกผลึกเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและผลผลิตของน้ำตาลผลึก ผ่านการรักษานี้จะได้รับน้ำตาลทรายขาวที่มีความบริสุทธิ์สูง

หลักการทางเทคนิค

หลักการของเทคโนโลยี MVR ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการบีบอัดไอน้ำและการใช้พลังงานซ้ำ
ประการแรกเทคโนโลยีการบีบอัดไอน้ำรองที่สร้างขึ้นโดยเครื่องระเหยคอมเพรสเซอร์จะเพิ่มอุณหภูมิและความดันซึ่งจะเป็นการเพิ่มการขยายตัวทางความร้อนของไอน้ำ หลังจากบีบอัดไอน้ำอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงลงในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อการควบแน่นใช้ประโยชน์จากความร้อนที่อาจเกิดขึ้นของไอน้ำอย่างเต็มที่ ในระหว่างกระบวนการนี้พลังงานของไอน้ำจะเพิ่มขึ้นและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่เพื่อให้ความร้อนและการระเหยได้ซึ่งจะทำให้การกู้คืนพลังงานและนำกลับมาใช้ใหม่

เราสามารถบรรลุความสำเร็จอะไรได้บ้าง?

ความเข้มข้นของน้ำสะอาดที่ได้จากน้ำอ้อยหลังการรักษาคือ 12 ° bx ~ 14 ° BX (เช่น 86% ~ 88% น้ำ) หากน้ำเจือจางที่มีน้ำจำนวนมากถูกส่งโดยตรงไปยังไซต์การตกผลึกมันจะใช้ไอน้ำจำนวนมากซึ่งไม่เพียง แต่ใช้พลังงานเท่านั้น แต่ยังยืดเวลาสำหรับการต้มน้ำตาล ดังนั้นน้ำที่สะอาดจะต้องผ่านกระบวนการระเหยเพื่อกำจัดน้ำจำนวนมากและสมาธิในน้ำเชื่อมประมาณ 60 ° BX ก่อนที่จะตกผลึก ระบบการระเหย MVR ที่ผลิตโดย บริษัท ของเราสามารถลดปริมาณความชื้นของน้ำเชื่อมและใช้ประโยชน์จากลักษณะของการบีบอัดไอน้ำเพื่อประหยัดไอน้ำจำนวนมากซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานขององค์กรและปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของโรงงานน้ำตาล

2. ระบบกรองคาร์บอน\/มัลติมีเดียที่เปิดใช้งาน:

แอปพลิเคชันในการผลิต

โดยทั่วไปแล้วตัวกรองสื่อมักใช้เป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนการบำบัดก่อนเพื่อกำจัดของแข็งและอนุภาคแขวนลอยออกจากน้ำ มันใช้การกรองหลายชั้นด้วยสื่อที่แตกต่างกันซึ่งสามารถบล็อกอนุภาคของแข็งและปรับปรุงคุณภาพน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวกรองนี้มีความสำคัญมากในการผลิตเครื่องดื่มเนื่องจากช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพน้ำที่เข้าสู่กระบวนการผลิตเป็นไปตามมาตรฐานและป้องกันสิ่งสกปรกที่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ตัวกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งานส่วนใหญ่จะใช้เพื่อกำจัดสารอินทรีย์กลิ่นและเม็ดสีจากน้ำ คาร์บอนที่เปิดใช้งานมีความสามารถในการดูดซับที่แข็งแกร่งและสามารถดูดซับมลพิษต่าง ๆ ในน้ำทำให้คุณภาพน้ำบริสุทธิ์มากขึ้น ในการผลิตเครื่องดื่มการใช้ตัวกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งานสามารถมั่นใจได้ว่ารสชาติและสีของผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดและปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์

ตัวกรองทั้งสองประเภทนี้มักจะใช้ร่วมกันก่อนที่จะกำจัดสิ่งสกปรกขนาดใหญ่ผ่านตัวกรองมัลติมีเดียแล้วกำจัดสารอินทรีย์และกลิ่นผ่านตัวกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งานเพื่อให้ได้แหล่งน้ำคุณภาพสูงที่เหมาะสมสำหรับการผลิตเครื่องดื่ม กระบวนการประมวลผลนี้สามารถรับประกันความปลอดภัยและรสชาติของเครื่องดื่มตอบสนองความต้องการของผู้บริโภค

หลักการทางเทคนิค

หลักการทางเทคนิคของตัวกรองมัลติมีเดียส่วนใหญ่ใช้สื่อการกรองอย่างน้อยหนึ่งรายการเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกที่ถูกระงับในน้ำผ่านการกรองลึก เมื่อน้ำดิบผ่านวัสดุกรองจากบนลงล่างอนุภาคขนาดใหญ่จะถูกลบออกที่ชั้นบนสุดในขณะที่อนุภาคขนาดเล็กจะถูกลบออกลึกลงไปในตัวกรอง ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการดูดซับและความต้านทานการไหลเชิงกลของชั้นวัสดุตัวกรองเช่นเดียวกับระดับของการจัดเรียงอย่างแน่นหนาของอนุภาคทรายซึ่งทำให้อนุภาคน้ำมีโอกาสมากขึ้นในการชนและถูกจับโดยอนุภาคทราย หลังการรักษานี้ระบบระบายน้ำระงับสามารถควบคุมได้ในระดับที่ต่ำกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพน้ำมีความชัดเจน

หลักการทางเทคนิคของตัวกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งานส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับผลการดูดซับของคาร์บอนที่เปิดใช้งาน คาร์บอนที่เปิดใช้งานมีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่และโครงสร้างรูขุมขนที่ซับซ้อนทำให้สามารถดูดซับได้อย่างรุนแรง เมื่อน้ำผ่านตัวกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งานสารอินทรีย์กลิ่นเม็ดสีและมลพิษอื่น ๆ ในน้ำจะถูกดูดซึมโดยพื้นผิวของคาร์บอนที่เปิดใช้งาน นอกจากนี้คาร์บอนที่เปิดใช้งานยังสามารถกำจัดคลอรีนที่เหลือออกจากน้ำเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานปกติของอุปกรณ์บำบัดที่ตามมา

เราสามารถบรรลุความสำเร็จอะไรได้บ้าง?

การรวมกันของตัวกรองมัลติมีเดียและตัวกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งานสามารถทำให้บริสุทธิ์และอัพเกรดน้ำผลิตเครื่องดื่มได้อย่างสมบูรณ์ สิ่งนี้ไม่เพียงช่วยปรับปรุงคุณภาพและรสชาติของเครื่องดื่มที่ตรงกับความต้องการของผู้บริโภคเท่านั้น แต่ยังช่วยให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของเครื่องดื่มและลดความเสี่ยงในกระบวนการผลิต ในขณะเดียวกันตามข้อกำหนดของการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาที่ยั่งยืนการใช้ตัวกรองทั้งสองประเภทนี้ยังช่วยลดการใช้สารเคมีและการปล่อยน้ำเสียให้น้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้

ดังนั้นการประยุกต์ใช้ตัวกรองมัลติมีเดียและตัวกรองคาร์บอนที่เปิดใช้งานในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มมีความสำคัญอย่างยิ่งและเป็นลิงค์สำคัญในการบรรลุการผลิตเครื่องดื่มคุณภาพสูงปลอดภัยและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

3. ระบบการกรองแบบ Ultrafiltration-

แอปพลิเคชันในการผลิต

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยี Ultrafiltration ในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็นในขั้นตอนกระบวนการของการประมวลผลวัตถุดิบและการผสม
ในขั้นตอนการประมวลผลวัตถุดิบเทคโนโลยีเมมเบรนการกรองแบบ Ultrafiltration สามารถกรองและแยกสิ่งสกปรก, จุลินทรีย์, ของแข็งแขวนลอย, อนุภาคและกาวจากวัตถุดิบซึ่งจะช่วยปรับปรุงความบริสุทธิ์และรสชาติของเครื่องดื่ม สิ่งนี้จะช่วยให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของเครื่องดื่มในขณะที่ยังคงรักษาเนื้อหาทางโภชนาการและรสชาติของส่วนผสม

หลักการทางเทคนิค

หลักการทางเทคนิคของการกรอง ultrafiltration ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับกระบวนการแยกเมมเบรนควบคุมแรงดัน แกนกลางคือการใช้เมมเบรนกึ่งซึมผ่านที่มีขนาดรูขุมขนเฉพาะที่เรียกว่าเมมเบรน ultrafiltration เพื่อเก็บกาวอนุภาคและวัสดุน้ำหนักโมเลกุลที่ค่อนข้างสูงในน้ำในขณะที่น้ำและอนุภาคที่ละลายเล็ก ๆ สามารถผ่านเยื่อหุ้มเซลล์ได้

ขนาดรูขุมขนของเมมเบรน ultrafiltration โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 20 ~ 1000a °ด้วยช่วงการกรอง 0.002 μ M ~ 0.2 μ m ซึ่งสามารถปิดกั้นอนุภาคที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 0.002 ได้อย่างมีประสิทธิภาพ μ M เช่นโปรตีนเพกตินไขมันและจุลินทรีย์ ในเวลาเดียวกันโมเลกุลขนาดเล็กเช่นเกลือน้ำตาลและตัวละลายอื่น ๆ สามารถผ่านเยื่อหุ้มกริ่ง ultrafiltration เอฟเฟกต์การแยกนี้ทำให้การกรองเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและจุลินทรีย์ออกจากวัตถุดิบปรับปรุงความบริสุทธิ์และรสชาติของเครื่องดื่ม

เราสามารถบรรลุความสำเร็จอะไรได้บ้าง?

1. ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์: เทคโนโลยี Ultrafiltration สามารถกำจัดสิ่งสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพของแข็งแขวนลอยกาวและจุลินทรีย์จากเครื่องดื่มปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์อย่างมาก สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ารสนิยมและคุณภาพของเครื่องดื่มและตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคสำหรับเครื่องดื่มที่บริสุทธิ์และมีสุขภาพดี

2. การรักษาสารอาหาร: เมื่อเทียบกับวิธีการบำบัดความร้อนแบบดั้งเดิมการกรองแบบ Ultrafiltration สามารถรักษาสารอาหารไว้ในเครื่องดื่มได้ในขณะที่กำจัดสิ่งสกปรกเช่นวิตามินและแร่ธาตุ สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องดื่มที่มุ่งเน้นคุณค่าทางโภชนาการ

3. การปรับปรุงรสนิยม: ผ่านการรักษาด้วยการกรองเป็นพิเศษสิ่งสกปรกและสารรสชาติที่ไม่พึงประสงค์ในเครื่องดื่มจะถูกกำจัดทำให้ผลิตภัณฑ์มีรสชาติที่สดใหม่และบริสุทธิ์มากขึ้น สิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงคุณภาพของเครื่องดื่มโดยรวมและความสามารถในการแข่งขันในตลาด

4. ยืดอายุการเก็บรักษา: เทคโนโลยี Ultrafiltration สามารถลดเนื้อหาของจุลินทรีย์ในเครื่องดื่มได้อย่างมีประสิทธิภาพยืดอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ สิ่งนี้ช่วยลดปัญหาคุณภาพที่เกิดจากการปนเปื้อนของจุลินทรีย์และต้นทุนการผลิตที่ลดลง

5. ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: กระบวนการ Ultrafiltration นั้นค่อนข้างง่ายเร็วและง่ายต่อการควบคุมอัตโนมัติ สิ่งนี้ช่วยในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเครื่องดื่มลดต้นทุนการผลิตและนำผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจมาสู่องค์กร

6. การกู้คืนทรัพยากร: ในกระบวนการผลิตเครื่องดื่มเทคโนโลยี Ultrafiltration ยังสามารถใช้สำหรับการกู้คืนและนำกลับมาใช้ส่วนประกอบที่มีค่าในน้ำเสียการอนุรักษ์ทรัพยากรและการปกป้องสิ่งแวดล้อม

4. ระบบเมมเบรน RO-

แอปพลิเคชันในการผลิต

เทคโนโลยีย้อนกลับออสโมซิสใช้ความสามารถในการถ่ายโอนแบบเลือกของเยื่อหุ้มกึ่งซึมผ่านเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกเกลือละลายไอออนโลหะหนักแบคทีเรียและไวรัสจากน้ำดิบเพื่อปรับปรุงคุณภาพน้ำ น้ำที่ได้รับการบำบัดด้วยเทคโนโลยี reverse Osmosis มีคุณภาพน้ำบริสุทธิ์และรสชาติที่สดใหม่ตอบสนองความต้องการสูงของอุตสาหกรรมเครื่องดื่มเพื่อคุณภาพน้ำ

หลักการทางเทคนิค

เมมเบรน reverse Osmosis มักจะเป็นเยื่อหุ้มกึ่งซึมผ่านที่สังเคราะห์ได้ซึ่งมีขนาดรูขุมขนขนาดเล็กมากซึ่งสามารถรักษาสิ่งสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพเช่นเกลือละลายสารอินทรีย์และไอออนโลหะหนักในน้ำในขณะที่อนุญาตให้โมเลกุลของน้ำผ่าน หากความดันสูงกว่าความดันออสโมติกถูกนำไปใช้ที่ด้านหนึ่งของสารละลายเข้มข้นทิศทางการไหลของตัวทำละลายจะตรงข้ามกับทิศทางออสโมติกดั้งเดิมและจะเริ่มไหลจากสารละลายเข้มข้นไปทางด้านข้างของสารละลายเจือจาง กระบวนการนี้เรียกว่า reverse Osmosis เมื่อมาถึงจุดนี้ตัวทำละลายจะผ่านเยื่อหุ้มเซลล์ออสโมซิสย้อนกลับภายใต้ความกดดันและตัวทำละลายจะถูกขังอยู่โดยเมมเบรนจึงบรรลุวัตถุประสงค์ของการแยกและการทำให้บริสุทธิ์

เราสามารถบรรลุความสำเร็จอะไรได้บ้าง?

1. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพน้ำที่ปลอดภัย: เทคโนโลยีการออสโมซิสย้อนกลับสามารถกำจัดสารพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพเช่นแบคทีเรียไวรัสและโลหะหนักจากน้ำเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยและสุขอนามัยของน้ำผลิตเครื่องดื่ม นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการสร้างความมั่นใจในสุขภาพของผู้บริโภค

2. ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์: โดยใช้เทคโนโลยีย้อนกลับออสโมซิสเพื่อรักษาแหล่งน้ำเป็นไปได้ที่จะกำจัดกลิ่นการเปลี่ยนสีและสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายในน้ำซึ่งจะช่วยปรับปรุงรสชาติและคุณภาพของเครื่องดื่ม น้ำบริสุทธิ์เป็นรากฐานสำหรับการผลิตเครื่องดื่มคุณภาพสูง

3. ลดต้นทุนการผลิต: เทคโนโลยีย้อนกลับออสโมซิสสามารถลดต้นทุนการบำบัดคุณภาพน้ำในการผลิตเครื่องดื่มและหลีกเลี่ยงการใช้สารเคมีจำนวนมาก ในเวลาเดียวกันการลดเนื้อหาของสารอันตรายในน้ำยังสามารถลดภาระของการรักษาที่ตามมาและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

4. การอนุรักษ์พลังงานและการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก: เทคโนโลยีย้อนกลับออสโมซิสซึ่งเป็นเทคโนโลยีการบำบัดน้ำที่มีประสิทธิภาพสามารถลดการปล่อยน้ำเสียและมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม ในขณะเดียวกันการอนุรักษ์ทรัพยากรและการรีไซเคิลสามารถทำได้ผ่านการรีไซเคิลและนำน้ำที่ผ่านการบำบัดกลับมาใช้ใหม่

5. ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต: อุปกรณ์ออสโมซิสย้อนกลับมักจะมีระบบควบคุมอัตโนมัติที่สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องและมั่นคงลดการรบกวนด้วยตนเองและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน สิ่งนี้ช่วยในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเครื่องดื่มและตอบสนองความต้องการของตลาด