th
เครื่องระเหยแบบ Triple Effect
เครื่องระเหยแบบ Triple Effect

คอนเดนเซอร์เอฟเฟกต์สามเท่า

ยี่ห้อ: WTEYA GROUP
ขั้นต่ำ: 1 Pieces
เวลาจัดส่ง: 15 วัน
เครื่องเข้มข้นสามเอฟเฟกต์เป็นอุปกรณ์การระเหยที่มีประสิทธิภาพและประหยัดพลังงานซึ่งใช้ห้องควบคุมสามห้องที่เชื่อมต่อกันเป็นอนุกรมเพื่อให้ได้การดำเนินการระดับความเข้มข้นที่มีประสิทธิภาพ
อุปกรณ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมีการป้องกันสิ่งแวดล้อมและสาขาอื่น ๆ เนื่องจากลักษณะของความเข้มข้นหลายขั้นตอนและการกู้คืนความร้อนเพื่อเพิ่มการใช้พลังงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
WTEYA ให้บริการอุปกรณ์ระเหยแบบสามเอฟเฟกต์มืออาชีพบริการแบบครบวงจรเราไม่เพียง แต่มีผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานของเครื่องระเหยสามเอฟเฟกต์เท่านั้น แต่ยังให้บริการ OEM และ ODM ที่กำหนดเองเรากำลังมองหาคู่ค้าตัวแทนในประเทศต่างๆทั่วโลก

เมนู

รายละเอียดสินค้า

แนะนำผลิตภัณฑ์

 

ข้อได้เปรียบทางเทคนิคของทริปเปิ้ล-หัวเอฟเฟกต์เป็นการประหยัดพลังงานและประสิทธิภาพเชิงความร้อนที่ดีเยี่ยม ทั้งสาม-กระบวนการเพิ่มความเข้มข้นแบบขั้นช่วยให้ไอน้ำเข้าเพียงครั้งเดียวสร้างเอฟเฟกต์ความเข้มข้นได้หลายเท่า ขณะเดียวกันก็ทำให้สารละลายบริสุทธิ์และเพิ่มคุณค่าได้

 

ส่วนประกอบและหน้าที่หลักๆ ของ สาม-หัวเอฟเฟกต์

 

ปั๊มป้อน: รับผิดชอบในการป้อนวัสดุที่จะบำบัดเข้าไปในเครื่องทำความร้อนเอฟเฟกต์ตัวแรก
เครื่องทำความร้อนเอฟเฟกต์แรก: ใช้แหล่งความร้อนภายนอก (เช่นไอน้ำดิบ) เพื่อให้ความร้อนแก่วัสดุในขั้นต้นจนมีสถานะเดือด
เอฟเฟกต์ที่สองและคอนเดนเซอร์เอฟเฟกต์ที่สาม: ไอน้ำทุติยภูมิที่เกิดจากเอฟเฟกต์แรกจะเข้าสู่หัวเอฟเฟกต์อันที่สองเป็นแหล่งความร้อน และไอน้ำทุติยภูมิที่เกิดจากเอฟเฟกต์ที่สองจะถูกป้อนเข้าไปในหัวเอฟเฟกต์อันที่สาม ก่อให้เกิดกระบวนการต่อเนื่องกันสามขั้นตอน-ความเข้มข้นของผลกระทบ
ห้องความเข้มข้นและตัวคั่น: ในที่นี้ วัสดุที่ให้ความร้อนจะมีความเข้มข้น และไอจะถูกแยกออกจากของเหลวที่ไม่มีความเข้มข้นด้วยแก๊ส-เครื่องแยกของเหลว
ปั๊มหมุนเวียน: กระบวนการรี-ลำเลียงของเหลวที่แยกออกมากลับไปที่เครื่องทำความร้อนเพื่อสร้างกระแสหมุนเวียน
คอนเดนเซอร์: ใช้เพื่อควบแน่นไอน้ำที่ผลิตในระหว่างกระบวนการทำให้เข้มข้นเพื่อรวบรวมหรือแปรรูปต่อไป
ตัวแยกตัวถูกละลาย: ในระหว่างกระบวนการทำให้เข้มข้น หากมีตัวถูกละลายตกตะกอน เช่น เกลือ จะถูกแยกออกจากกันตรงนี้

 

 

คุณสมบัติของหัวสามหัวประกอบด้วย

 

ประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานสูง: สาม-หัวผลกระทบช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานความร้อนผ่านทั้งสามอย่างมาก-กระบวนการเพิ่มคุณค่าเวลา ช่วยให้เพิ่มประสิทธิภาพอย่างมีประสิทธิภาพโดยสิ้นเปลืองพลังงานน้อยลง ประหยัดพลังงานได้ประมาณ 70% ของการใช้พลังงานเมื่อเทียบกับเดี่ยว-หัวเอฟเฟกต์
ใช้งานง่าย: โดยปกติระบบจะติดตั้งระบบควบคุมอัจฉริยะซึ่งสามารถควบคุมและคำนวณความร้อนได้อย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการรวมความเข้มข้น จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
สะอาดและถูกสุขลักษณะ: วัสดุถูกระเหยและรวมตัวอยู่ในระบบปิด และสภาพแวดล้อมก็สะอาดและสะดวกสบาย อุปกรณ์กำจัดโฟมที่เป็นเอกลักษณ์ของอุปกรณ์ช่วยป้องกันปรากฏการณ์การทำงานของวัสดุ และส่วนที่สัมผัสกับวัสดุมักจะทำจากสแตนเลสนำเข้าและขัดเงาทำให้อุปกรณ์มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ทำความสะอาดได้สะดวก และเป็นไปตามสุขภาพ ข้อกำหนดของอุตสาหกรรมอาหารและยา

 

 

พื้นที่ใช้งานของทริปเปิล-หัวเอฟเฟกต์รวมถึง

 

การผลิตสารเคมี: สาม-หัวเอฟเฟกต์สามารถกำจัดเกลืออนินทรีย์ในสารละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยวิธีความเข้มข้นเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการทำให้บริสุทธิ์และความเข้มข้น
การแปรรูปอาหาร: สาม-หัวเอฟเฟกต์เหมาะสำหรับกระบวนการทำให้เข้มข้นของอาหารเหลว เช่น การแปรรูปน้ำผลไม้ นม ฯลฯ เพื่อช่วยปรับปรุงความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์ในขณะที่ยังคงรสชาติและคุณค่าทางโภชนาการดั้งเดิมของอาหารไว้
การเก็บเกี่ยวและการแปรรูปน้ำมันและก๊าซ: สาม-วิธีใช้หัวความเข้มข้นเพื่อบำบัดน้ำเกลือเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

 

 

หลักการทางเทคนิคของ

 

หลักการของ สามเท่า-เครื่องระเหยผล เทคโนโลยีขึ้นอยู่กับการระเหยและการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่หลายขั้นตอนเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมและประสิทธิภาพการผลิต
ขั้นแรกให้สามเท่า-Effect Evaporator คือระบบที่ประกอบด้วยเครื่องระเหย 3 ตัวต่ออนุกรมกัน ในระหว่างการทำงาน ความดันและจุดเดือดของสารละลายของแต่ละเอฟเฟกต์ที่ตามมาจะต่ำกว่าของเอฟเฟกต์ก่อนหน้า เพื่อให้ไอน้ำทุติยภูมิที่เกิดจากเอฟเฟกต์ก่อนหน้าสามารถใช้เป็นตัวกลางให้ความร้อนสำหรับเอฟเฟกต์ถัดไป กล่าวอีกนัยหนึ่งคือห้องทำความร้อนของห้องหลัง-จริงๆ แล้วเอฟเฟกต์คือคอนเดนเซอร์ของพรี-ส่งผลต่อไอน้ำทุติยภูมิ โดยทั่วไป ผลกระทบประการแรกต้องใช้ไอน้ำดิบเพื่อให้ความร้อน ในขณะที่ผลกระทบประการที่สองและสามตามมานั้นอาศัยไอน้ำทุติยภูมิที่เกิดจากผลกระทบก่อนหน้าเพื่อให้ความร้อนเป็นหลัก

ประการที่สอง การออกแบบนี้มีข้อดีในการลดการใช้พลังงานลงอย่างมาก เนื่องจากไม่จำเป็นต้องใช้แหล่งความร้อนเพิ่มเติมสำหรับผลกระทบทั้งหมด ยกเว้นประการแรก คอนเดนเสทของผลกระทบแรกจะถูกส่งกลับไปยังแหล่งความร้อน ในขณะที่คอนเดนเสทของผลกระทบอื่นๆ จะถูกรวบรวมและส่งออกเป็นน้ำกลั่นน้ำทะเล ด้วยกระบวนการนี้ ไอน้ำดิบที่ป้อนเข้าเพียงครั้งเดียวสามารถระเหยได้มากกว่าปริมาณน้ำหลายเท่า

นอกจากนี้ ในการใช้งานเชิงอุตสาหกรรม 3 ประการ-เครื่องระเหยแบบเอฟเฟกต์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการระเหยและการตกผลึกของสารละลายที่มีการตกตะกอนเป็นผลึก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี การถลุงโลหะ การบำบัดของเหลวเสียจากการดองเหล็กขนาดใหญ่ และการบำบัดของเหลวเสียจากการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบเปียกของโรงไฟฟ้า เนื่องจากคุณลักษณะที่ซับซ้อนและเปลี่ยนแปลงได้ของสารละลายในโรงงานต่างๆ จึงมักจำเป็นต้องกำหนดสารละลายทางเทคนิคเฉพาะเพื่อให้ผู้ใช้เลือกสำหรับองค์ประกอบและเนื้อหาของสารละลายที่มีการตกตะกอนแบบคริสตัล

 
 

การผลิตอุปกรณ์

 

triple effect evaporator

 

WTEYA มุ่งเป้าไปที่การผลิตแบบดิจิทัลและอัจฉริยะเพื่อมอบผลิตภัณฑ์และบริการที่เหนือกว่าให้แก่ลูกค้า เราไม่เพียงแต่จัดหาผลิตภัณฑ์มาตรฐานที่หลากหลายซึ่งได้รับการทดสอบอย่างจริงจังและมีเสถียรภาพ เพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เรายังให้บริการที่กำหนดเองตลอดจนบริการ OEM และ ODM ทีมออกแบบมืออาชีพนำเสนอโซลูชั่นที่เหมาะสมสำหรับลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา เราจะทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าแต่ละรายเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทุกชิ้นเหมาะสมกับความต้องการของกระบวนการและกระบวนการผลิตของลูกค้าอย่างถูกต้อง ของ WTEYA-หยุดบริการ นวัตกรรมสร้างสูง-ผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลและโซลูชั่นระบบที่มีคุณภาพช่วยลูกค้าจัดการกับปัญหาการบำบัดน้ำต่างๆอย่างมืออาชีพ

 

 

ความจุและขนาด

 

สาม-ตารางพารามิเตอร์อุปกรณ์การระเหยผล

ความสามารถในการระเหย (t/ชม)

ประเภทเครื่องระเหย

กำลังรวม (KW/ชม)

ปริมาณการใช้ไอน้ำ (t/ชม)

ปริมาณการใช้น้ำหมุนเวียน (t/ชม)

พื้นที่ชั้น (ล *ว * ชม/ม)

1.5

บังคับ-เครื่องระเหยการไหลเวียน

56

0.7

60

2*10*12

5

บังคับ-เครื่องระเหยการไหลเวียน

118

1.92

150

10*8*14

4

บังคับ-เครื่องระเหยการไหลเวียน

97

1.6

135

10*6*12

8

บังคับ-เครื่องระเหยการไหลเวียน

94

3.2

200

14*6*12

15

บังคับ-เครื่องระเหยการไหลเวียน

144

6.5

500

12*8*14

 
 
 

คำถามที่พบบ่อย

 

ถาม: แล้วถ้าประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของทริปเปิลล่ะ-ระบบระเหยผลลดลง?
ตอบ: ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ลดลงอาจเกิดจากการสะสมของตะกรันหรือตะกอนบนพื้นผิวเครื่องทำความร้อน เครื่องทำความร้อนจำเป็นต้องได้รับการทำความสะอาดและบำรุงรักษาเป็นประจำโดยใช้ CIP (บน-การทำความสะอาดไซต์) หรือตามขั้นตอนการทำความสะอาดที่แนะนำของผู้ผลิตเพื่อขจัดสิ่งสกปรก มั่นใจก่อน-การบำบัดวัสดุที่เข้ามาเพื่อลดส่วนประกอบที่อาจสะสมตัว

 

ถาม: จะเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานของทริปเปิลได้อย่างไร-เครื่องระเหยผล?
ตอบ: เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพารามิเตอร์การทำงานทั้งหมด (เช่น ความเข้มข้นของอาหาร อุณหภูมิ ความดัน เป็นต้น) ได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำ ตรวจสอบและบำรุงรักษาประสิทธิภาพการซีลของอุปกรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วไหลของไอน้ำ ในเวลาเดียวกัน ความร้อนทิ้งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ผ่านระบบนำพลังงานกลับมาใช้ใหม่ เช่น ปั๊มความร้อนหรือการบีบอัดความร้อน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวมของระบบให้ดียิ่งขึ้นไปอีก

 

ถาม: อะไรคือสาเหตุของเสียงรบกวนที่มากเกินไปเมื่อทริปเปิล-Effect Evaporator ทำงานอยู่หรือไม่?
ตอบ: เสียงรบกวนอาจเกิดจากความล้มเหลวหรือการสึกหรอของปั๊ม คอมเพรสเซอร์ หรือชิ้นส่วนกลไกอื่นๆ ควรตรวจสอบอุปกรณ์เพื่อดูว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นหรือชิ้นส่วนหรือไม่ นอกจากนี้ให้ตรวจสอบว่ามีอากาศเข้าสู่ระบบหรือไม่ เนื่องจากอากาศอาจทำให้เกิดปรากฏการณ์แอร์ล็อคในระบบทำให้เกิดเสียงรบกวนได้

 

ถาม: วิธีจัดการกับการอุดตันของการตกผลึกแบบสามเท่า-ระบบระเหยผล?
ตอบ: การอุดตันของการตกผลึกมักเกิดจากการตกตะกอนของตัวถูกละลายซึ่งมีความสามารถในการละลายต่ำที่อุณหภูมิต่ำ กระบวนการตกผลึกสามารถควบคุมได้โดยการปรับอุณหภูมิและความดันในการทำงาน เพื่อให้มั่นใจว่าสารละลายจะระเหยที่อุณหภูมิสูงขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงการตกผลึก หากเกิดการอุดตันสามารถละลายสิ่งอุดตันได้โดยการเพิ่มอุณหภูมิหรือใช้ตัวทำละลายเคมี

 

ถาม: แล้วถ้าระดับสุญญากาศของทั้งสามล่ะ-เครื่องระเหยผลไม่สามารถเข้าถึงค่าที่ตั้งไว้ได้?
ตอบ: สุญญากาศที่ไม่เพียงพออาจเกิดจากประสิทธิภาพของปั๊มสุญญากาศต่ำ การรั่วไหลของระบบ หรือคอนเดนเซอร์ที่ไม่มีประสิทธิภาพ ขั้นแรก ให้ตรวจสอบประสิทธิภาพของปั๊มสุญญากาศแล้วซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ จากนั้นจึงตรวจสอบระบบอย่างครบถ้วนว่ามีจุดรั่วซึมและแก้ไขหรือไม่ สุดท้าย ทำความสะอาดคอนเดนเซอร์เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ

เมนู