บทนำสู่ดับเบิ้ล-ผลการระเหยฟิล์มที่เพิ่มขึ้น

ดับเบิ้ล-เครื่องระเหยฟิล์มที่เพิ่มขึ้นมีผลสูง-อุปกรณ์ระเหยทางอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพ ออกแบบอย่างมืออาชีพเพื่อจัดการกับวัสดุที่ท้าทาย เช่น ปริมาณมาก ความร้อน-โซลูชั่นที่ละเอียดอ่อนและเป็นฟอง เป็นรูปแบบขั้นสูงของเครื่องระเหยฟิล์มบางแบบคู่-เครื่องระเหยฟิล์มเอฟเฟกต์ที่เพิ่มขึ้นใช้สองเท่าที่เป็นเอกลักษณ์-การออกแบบเอฟเฟกต์เพื่อให้การถ่ายเทความร้อนที่ดีเยี่ยมและกระบวนการระเหยอย่างรวดเร็วโดยมีประสิทธิภาพสูง ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

องค์ประกอบของดับเบิ้ล-ส่งผลให้เครื่องระเหยฟิล์มเพิ่มขึ้น

ส่วนประกอบหลักของดับเบิ้ล-เครื่องระเหยฟิล์มที่เพิ่มขึ้น ได้แก่ :

เปลือก: ถือเป็นส่วนหลักของอุปกรณ์และให้การปกป้องส่วนประกอบภายใน

ท่อความร้อน: เป็นส่วนสำคัญของดับเบิ้ล-เครื่องระเหยฟิล์มแบบเอฟเฟกต์ที่เพิ่มขึ้น มักประกอบด้วยหลอดยาวแนวตั้งตั้งแต่หนึ่งหลอดขึ้นไป โดยมีอัตราส่วนภาพประมาณ 100-150 และเส้นผ่านศูนย์กลางท่อระหว่าง 25-50มม. ของเหลวของวัตถุดิบถูกให้ความร้อนและต้มในท่อทำความร้อน ทำให้เกิดไอน้ำทุติยภูมิและลอยตัวอยู่ในแผ่นฟิล์ม-ลักษณะคล้ายผนังท่อ

ห้องแยก: ตั้งอยู่ที่ด้านบนของห้องทำความร้อน ใช้เพื่อแยกของเหลวเข้มข้นออกจากไอน้ำทุติยภูมิ เพื่อให้มั่นใจถึงความแตกต่างที่มีประสิทธิภาพระหว่างของเหลวเข้มข้นและไอน้ำ

เครื่องอุ่นล่วงหน้า: เครื่องอุ่นล่วงหน้าใช้เพื่ออุ่นของเหลววัตถุดิบให้ใกล้จุดเดือดเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถระเหยได้อย่างรวดเร็วและสร้างการไหลของฟิล์มเมื่อเข้าสู่ท่อทำความร้อน

อุปกรณ์ติดฟิล์ม: ในการออกแบบบางแบบ อาจจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ฟิล์มที่ด้านบนของท่อความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าสารละลายสามารถสร้างฟิล์มที่สม่ำเสมอบนผนังท่อได้

คอนเดนเซอร์: ในการออกแบบบางแบบ อาจรวมคอนเดนเซอร์สำหรับการควบแน่นไอน้ำทุติยภูมิเพื่อนำก๊าซระเหยกลับมาใช้ใหม่หรือดำเนินการต่อไป

ข้อดีของการดับเบิ้ล-ส่งผลให้เครื่องระเหยฟิล์มเพิ่มขึ้น

สองเท่า-เครื่องระเหยฟิล์มที่เพิ่มขึ้นมีข้อดีที่สำคัญดังต่อไปนี้:

อัลตร้า-ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสูง: ฟิล์มบางที่เกิดขึ้นบนผนังด้านในของท่อทำความร้อนจะเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนได้อย่างมาก จึงช่วยปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนและประสิทธิภาพเชิงความร้อน

ระยะเวลาพำนักสั้น: เนื่องจากสารละลายไหลผ่านท่อทำความร้อนอย่างรวดเร็วในรูปของฟิล์มบางและไม่จำเป็นต้องหมุนเวียนทำให้ระยะเวลาการคงตัวในระบบระเหยสั้นลงซึ่งเหมาะอย่างยิ่งกับความร้อนโดยเฉพาะ-วัสดุที่ละเอียดอ่อน

ผลการดำเนินงานที่มั่นคง: คู่-เครื่องระเหยฟิล์มที่เพิ่มขึ้นสามารถให้สภาวะการทำงานที่มั่นคง ซึ่งช่วยรักษากระบวนการระเหยที่มีประสิทธิภาพในขณะที่ลดการใช้พลังงาน

แอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปความร้อนปริมาณมาก-สารละลายที่ละเอียดอ่อนหรือมีฟอง แต่ไม่เหมาะสำหรับสารละลายที่มีความหนืดสูง ตกผลึกง่าย หรือปรับขนาดได้ง่าย

ขอบเขตของการใช้สองเท่า-ส่งผลให้เครื่องระเหยฟิล์มเพิ่มขึ้น

สองเท่า-เครื่องระเหยฟิล์มแบบพิเศษที่ใช้กันอย่างแพร่หลายใน:

อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการกู้คืนตัวทำละลายและการทำให้บริสุทธิ์ การแยกตัวทำละลายอินทรีย์อย่างมีประสิทธิภาพ การนำทรัพยากรกลับมาใช้ใหม่ และการลดต้นทุนการบำบัดของเหลวเสีย

อุตสาหกรรมอาหาร: นิยมใช้สำหรับความเข้มข้นของน้ำผลไม้ ผลิตภัณฑ์นม แอลกอฮอล์ น้ำมันที่บริโภคได้ และเครื่องดื่ม ขจัดน้ำผ่านการระเหยเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของความเข้มข้นและการทำให้บริสุทธิ์ ในขณะที่ยังคงรักษาสารอาหาร

อุตสาหกรรมการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม: มีบทบาทสำคัญในด้านการบำบัดน้ำเสีย ลดปริมาณอินทรียวัตถุผ่านการระเหย ลดปริมาณของเหลวเสีย ลดภาระด้านสิ่งแวดล้อม และตระหนักถึงการใช้ทรัพยากร

หลักการของเทคโนโลยีเครื่องระเหยฟิล์มที่เพิ่มขึ้นนั้นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับไอน้ำที่เกิดขึ้นหลังจากที่ของเหลวถูกให้ความร้อนและต้มในท่อความร้อนซึ่งสามารถผลักดันของเหลวให้ลอยขึ้นตามผนังท่อให้กลายเป็นรูปร่างของฟิล์ม เพื่อให้ทราบถึงการระเหยและความเข้มข้น ของการแก้ปัญหา

1. กระบวนการอุ่นเครื่อง: ของเหลวของวัตถุดิบจะถูกอุ่นก่อนเพื่อให้มีอุณหภูมิใกล้จุดเดือด

2. กระบวนการระเหย: นำของเหลววัตถุดิบที่อุ่นแล้วเข้าไปในท่อจากด้านล่างของห้องทำความร้อน หลังจากให้ความร้อนในท่อแล้ว ของเหลวจะระเหยอย่างรวดเร็วจนเกิดเป็นไอน้ำทุติยภูมิ และไอน้ำทุติยภูมิที่เกิดขึ้นในกระบวนการนี้จะผลักดันให้ของเหลวไหลขึ้นด้านบนตามผนังท่อเป็นฟิล์มบางๆ

3. กระบวนการแยก: เมื่อสารละลายระเหยขึ้นไปตามผนังท่อ สารละลายจะค่อยๆ ทำให้เข้มข้นและในที่สุดก็ถึงความเข้มข้นที่ต้องการที่ด้านบนของห้องทำความร้อน ที่นี่ของเหลวเข้มข้นจะถูกแยกออกจากไอน้ำทุติยภูมิ

ผังกระบวนการของเครื่องระเหยฟิล์มที่เพิ่มขึ้นส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

อุ่นเครื่อง: ขั้นแรก ของเหลวของวัตถุดิบจะถูกให้ความร้อนด้วยเครื่องอุ่นล่วงหน้าเพื่อให้มีอุณหภูมิใกล้จุดเดือด

ให้อาหาร: ของเหลววัตถุดิบที่อุ่นแล้วจะเข้าสู่ท่อความร้อนของเครื่องระเหยจากด้านล่าง

การระเหย: ในท่อทำความร้อน ของเหลวของวัตถุดิบจะถูกให้ความร้อนและต้มเพื่อสร้างไอน้ำทุติยภูมิ ในขั้นตอนนี้ ไอน้ำทุติยภูมิจะผลักดันของเหลวให้ไหลขึ้นไปตามผนังท่อในลักษณะฟิล์มบาง

รูปร่างทำให้เกิดปรากฏการณ์ “ฟิล์มขึ้น”

ความเข้มข้น: เมื่อสารละลายระเหยขึ้นไปตามผนังท่อ ของเหลวจะค่อยๆ เข้มข้น ในเวลาเดียวกัน ไอน้ำรองจะถูกแยกออกจากความเข้มข้นที่ด้านบน

แยก: ของเหลวเข้มข้นและไอน้ำทุติยภูมิจะถูกแยกออกจากกันในห้องแยกเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถแยกของเหลวเข้มข้นและไอน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ปลดประจำการ: ของเหลวเข้มข้นจะถูกระบายออกจากด้านล่างของเครื่องระเหย ในขณะที่ไอน้ำทุติยภูมิจะเข้าสู่คอนเดนเซอร์เพื่อควบแน่น

โพสต์-การรักษา: สุดท้าย ของเหลวเข้มข้นและไอน้ำทุติยภูมิหลังการควบแน่นจะได้รับการบำบัดตามความจำเป็น เช่น การนำตัวทำละลายกลับคืนมาหรือการปล่อยออก