ความสามารถในการระเหยของเครื่องระเหย MVR ต่ำหรือไม่? ค้นหาสาเหตุและปรับปรุงประสิทธิภาพ!

เอ็มวีอาร์ (ทนต่อไอกล) เครื่องระเหย มีประสิทธิภาพและพลังงานสูง-ประหยัดเทคโนโลยีการระเหยซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านความเข้มข้นทางอุตสาหกรรมและการระเหยของสารละลายเกลือ โดยการบีบอัดไอน้ำทุติยภูมิที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการระเหย เพิ่มความดันและอุณหภูมิ กลายเป็นไอน้ำร้อนและไหลกลับเข้าสู่ระบบระเหยอีกครั้ง ให้พลังงานความร้อนสำหรับกระบวนการระเหย จึงลดความต้องการไอน้ำภายนอกและลดการใช้พลังงานลงอย่างมาก . และต้นทุนการดำเนินงาน อย่างไรก็ตามในการใช้งานจริงของเครื่องระเหย MVR มักมีปริมาณการระเหยต่ำกว่าที่คาดไว้ WTEYA จะวิเคราะห์สาเหตุของความสามารถในการระเหยต่ำของเครื่องระเหย MVR และจัดหาวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ

แนวคิดพื้นฐานของความสามารถในการระเหยของเครื่องระเหย MVR

ก่อนที่จะทำความเข้าใจสาเหตุของการระเหยที่ต่ำของเครื่องระเหย MVR เราต้องชี้แจงแนวคิดสองประการก่อน:

1. ความสามารถในการระเหยของเครื่องระเหย: โดยปกติหมายถึงปริมาณน้ำที่ระเหยต่อหน่วยเวลา และขนาดของมันจะถูกกำหนดโดยอัตราการถ่ายเทความร้อนของเครื่องระเหย

2. ความเข้มข้นของการระเหย: หมายถึงปริมาณน้ำที่สามารถระเหยได้ต่อหน่วยพื้นที่ถ่ายเทความร้อนต่อหน่วยเวลาและเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการประเมินประสิทธิภาพของเครื่องระเหย กล่าวอีกนัยหนึ่ง ยิ่งความเข้มข้นของการระเหยมากขึ้น ของเหลวก็จะสามารถระเหยต่อหน่วยพื้นที่ได้มากขึ้น ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความสามารถในการระเหยของระบบ

แกนกลางของ เครื่องระเหย MVR อยู่ในกระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อน อัตราการถ่ายเทความร้อนเท่ากับผลคูณของพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อน ความแตกต่างของอุณหภูมิ และค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน สำหรับเครื่องระเหย MVR ที่นำไปใช้งาน หากปริมาตรการระเหยลดลง มักจะหมายความว่าความเข้มของการระเหยลดลง และจำเป็นต้องค้นหาและแก้ไขปัจจัยสำคัญ

การวิเคราะห์สาเหตุและแนวทางแก้ไข

1. พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนไม่เพียงพอ

พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนเป็นปัจจัยพื้นฐานที่กำหนดความสามารถในการระเหยของ เครื่องระเหย MVR- หากบริเวณแลกเปลี่ยนความร้อนของ เครื่องระเหยได้รับการออกแบบไม่ถูกต้อง หรือหากมีปัญหา เช่น ตะกรันและการกัดกร่อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเกิดขึ้นระหว่างการทำงาน ความสามารถในการระเหยจะลดลง โดยเฉพาะในระหว่างการทำงานของเครื่องระเหย MVR ระดับของเหลวที่สูงหรือต่ำเกินไปจะส่งผลต่อการแลกเปลี่ยนความร้อน เมื่อระดับของเหลวสูงเกินไป สารละลายจะไม่สามารถเดือดได้ เมื่อระดับของเหลวต่ำเกินไป อาจเกิดการตกผลึก และท่อแลกเปลี่ยนความร้อนจะถูกปิดกั้น

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบสถานะของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบระเหย MVR เป็นประจำเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดตะกรัน การกัดกร่อน และปัญหาอื่นๆ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับของเหลวอยู่ในช่วงที่เหมาะสม หากจำเป็นสามารถทำความสะอาดระบบระเหยเพื่อคืนพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนได้

2. ปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวม (เค)

ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวม K ของ เครื่องระเหย MVR ส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบโดยค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนที่ด้านไอน้ำควบแน่นและด้านเดือดของสารละลายตลอดจนความต้านทานความร้อนที่เปรอะเปื้อน สำหรับเครื่องระเหย MVR ความต้านทานการถ่ายเทความร้อนที่ด้านเดือดของสารละลายค่อนข้างมาก ดังนั้นการปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนที่ด้านสารละลายจึงเป็นกุญแจสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการระเหย

วิธีแก้ไข: ปรับการออกแบบเครื่องระเหย MVR ให้เหมาะสม เพิ่มอัตราการไหลของปั๊มหมุนเวียนแบบบังคับ เพิ่มความเร็วการไหลเวียนของสารละลาย และเพิ่มผลการพาความร้อนของการแลกเปลี่ยนความร้อน หากอัตราการระเหยลดลง ให้ตรวจสอบสภาพการทำงานของปั๊มหมุนเวียนแบบบังคับเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความผิดปกติในตัวปั๊ม

นอกจากนี้การไม่-ก๊าซควบแน่นใน เครื่องระเหย MVR จะส่งผลอย่างมากต่อประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนด้วย เมื่อไม่-มีก๊าซควบแน่นอยู่ในไอน้ำ ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนโดยรวมจะลดลงอย่างมาก ดังนั้นการออกแบบที่ไม่สมเหตุสมผล-ระบบไอเสียก๊าซควบแน่นและการตรวจสอบสิ่งที่ไม่ปกติเป็นประจำ-ไอเสียก๊าซควบแน่นจะช่วยเพิ่มอัตราการระเหย

3. การตกผลึกและการปรับขนาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อน

ใน เครื่องระเหย MVR, การปรับขนาดและการตกผลึกเป็นปรากฏการณ์ทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อแปรรูปวัสดุที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการตกผลึกหรือการตกผลึก การสะสมตัวเหล่านี้จะเพิ่มความต้านทานความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องระเหยลดลง ซึ่งจะส่งผลต่อความสามารถในการระเหย

วิธีแก้ไข: เลือกประเภทตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีโอกาสเกิดตะกรันน้อย และทำความสะอาดตัวแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นประจำ ในกรณีที่รุนแรงของตะกรัน การสะสมของตะกรันสามารถลดลงได้โดยการเพิ่มอัตราการไหลของปั๊มหมุนเวียนแบบบังคับ และใช้สารทำความสะอาด หากสเกลรุนแรงเกินไปให้สูง-สามารถใช้น้ำแรงดันหรือการทำความสะอาดเชิงกลได้

4. เพิ่มความแตกต่างของอุณหภูมิการแลกเปลี่ยนความร้อน

ประสิทธิภาพของ เครื่องระเหย MVR ยังเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับความแตกต่างของอุณหภูมิการแลกเปลี่ยนความร้อน ด้วยการเพิ่มความดันและอุณหภูมิของไอน้ำร้อน ความแตกต่างของอุณหภูมิการแลกเปลี่ยนความร้อนจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความเข้มและประสิทธิภาพการระเหย

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิไอน้ำที่เพิ่มขึ้นถึงสภาวะการทำงานที่เหมาะสมที่สุดโดยการเพิ่มความถี่การทำงานของคอมเพรสเซอร์ นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไอน้ำทุติยภูมิในคอนเดนเซอร์ต่ำเพื่อเพิ่มความแตกต่างของอุณหภูมิการแลกเปลี่ยนความร้อนของระบบ หากน้ำหล่อเย็นไม่เพียงพอหรืออุณหภูมิสูงเกินไป ผลการควบแน่นของไอน้ำจะลดลง ซึ่งจะส่งผลต่อผลการแลกเปลี่ยนความร้อนและความสามารถในการระเหย

5. ปล่อยสุราแม่ที่เข้มข้นออกในเวลาที่เหมาะสม

เมื่อ เครื่องระเหย MVR คือการบำบัดน้ำเสียน้ำเกลือในขณะที่กระบวนการระเหยดำเนินไปเกลือสูงและสูง-เดือด-สารที่มีจุดในแม่สุราจะค่อยๆ สะสม ทำให้จุดเดือดของสารละลายเพิ่มขึ้น จึงลดความแตกต่างของอุณหภูมิการแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพ และลดปริมาณการระเหยลง

วิธีแก้ไข: ตรวจสอบองค์ประกอบของสุราแม่ของเครื่องระเหย MVR เป็นประจำ ปล่อยแม่สุราที่สะสมบางส่วนออก หรือรักษาความเข้มข้นและจุดเดือดที่เหมาะสมของสารละลายโดยเติมของเหลวในสต็อกใหม่

6. ลดความล้มเหลวทางกลและการกัดกร่อน

ความล้มเหลวทางกล การกัดกร่อน การรั่วไหล และปัญหาอื่นๆ ของ เครื่องระเหย MVR ยังสามารถนำไปสู่การลดความสามารถในการระเหยได้อีกด้วย การกัดกร่อนของอุปกรณ์และท่อไม่เพียงส่งผลต่ออายุการใช้งานของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังอาจทำให้เกิดการอุดตันและลดประสิทธิภาพอีกด้วย

วิธีแก้ไข: เลือกการกัดกร่อน-ทนทานและการสึกหรอ-วัสดุที่ทนทานเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของส่วนประกอบเครื่องระเหย MVR ตรงตามมาตรฐาน ในเวลาเดียวกัน อุปกรณ์ได้รับการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ และชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพจะถูกเปลี่ยนตามเวลาที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติ

เป็นพลังงาน-เทคโนโลยีการระเหยที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพปัญหาปริมาณการระเหยต่ำของ เครื่องระเหย MVR มักเป็นผลจากปัจจัยหลายประการในการใช้งานจริง สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องระเหย MVR ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการออกแบบและเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนอย่างสมเหตุสมผล ปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนทั้งหมด การแก้ปัญหาการปรับขนาดและการตกผลึก เพิ่มความแตกต่างของอุณหภูมิการแลกเปลี่ยนความร้อน การระบายสุราแม่ที่เข้มข้นและลดเวลาลง ความล้มเหลวทางกล

เครื่องระเหย MVR เป็นตัวเลือกที่สำคัญในการบรรลุการปล่อยน้ำเสียเป็นศูนย์ และการประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก เครื่องระเหย WTEYAMVR รับประกันการทำงานที่มีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพของเครื่องระเหย MVR โดยการออกแบบที่เหมาะสม ปรับพื้นที่การแลกเปลี่ยนความร้อนให้เหมาะสม ปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนทั้งหมด และมาตรการอื่นๆ เมื่อเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีการระเหยแบบดั้งเดิม เครื่องระเหย MVR สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และประหยัดการใช้ไอน้ำและไฟฟ้าได้มาก นอกจากนี้เครื่องระเหย MVR ยังมีอัตราส่วนความเข้มข้นที่สูงกว่าเมื่อทำการบำบัดสูง-น้ำเสียที่มีความเข้มข้น มีระบบควบคุมอัจฉริยะและฟังก์ชันเตือนข้อผิดพลาดอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองได้อย่างมาก

หาซื้อระบบการระเหยและการตกผลึกได้ที่ไหน

หากธุรกิจของคุณกำลังมองหาโซลูชันที่มีประสิทธิภาพในการจัดการน้ำเสีย การนำวัสดุที่มีคุณค่ากลับมาใช้ใหม่ หรือบรรลุการปล่อยของเหลวเป็นศูนย์โดยการเลือก ไวเทยา ชกลุ่มคุณจะสามารถเข้าถึงโซลูชันการบำบัดน้ำขั้นสูงที่ช่วยให้ธุรกิจบรรลุเป้าหมายด้านความยั่งยืนพร้อมทั้งเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน ไม่ว่าคุณจะต้องลดปริมาณน้ำเสีย คืนคุณค่าด้วย-หรือปล่อยให้ของเหลวเป็นศูนย์ ระบบการระเหยและการตกผลึกของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ติดต่อเราได้แล้ววันนี้ที่ ข้อมูล@wteya.com หรือ วอทส์แอพพ์ +86-1800 2840 855 เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมว่าระบบของเรามีประโยชน์ต่อการดำเนินงานของคุณอย่างไร