เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและแบบท่อหรือที่เรียกว่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อเป็นอุปกรณ์ประเภทหนึ่งที่ใช้มัดท่อที่ห่อหุ้มอยู่ในเปลือกทรงกระบอกเพื่อแลกเปลี่ยนความร้อน เปลือก-และ-ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นอุปกรณ์ชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการอุตสาหกรรมสำหรับการแลกเปลี่ยนความร้อน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูง แรงดันสูง สามารถรองรับความต้องการการแลกเปลี่ยนความร้อนของของเหลวต่างๆ

องค์ประกอบตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อ

ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อส่วนใหญ่ประกอบด้วยเปลือก, ชุดท่อถ่ายเทความร้อน, แผ่นท่อ, แผ่นกั้น (ทำให้ยุ่งเหยิง) และกล่องหลอด

เปลือก: โดยทั่วไปจะเป็นทรงกระบอกเป็นโครงสร้างภายนอกของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและมีมัดท่อถ่ายเทความร้อนอยู่ภายใน

มัดท่อถ่ายเทความร้อน: ตั้งอยู่ภายในเปลือก ปลายทั้งสองข้างได้รับการแก้ไขบนแผ่นท่อ เป็นสถานที่หลักในการแลกเปลี่ยนความร้อน

แผ่นหลอด: ตั้งอยู่ที่ปลายทั้งสองด้านของตัวเรือน ใช้สำหรับยึดมัดท่อถ่ายเทความร้อนและผนึกไว้เพื่อให้แน่ใจว่าของเหลวทั้งสองจะไม่ผสมกัน

แผ่นกั้น (ทำให้ยุ่งเหยิง) : ติดตั้งในเปลือก ใช้เพื่อนำทางของเหลวด้านข้างเปลือกผ่านมัดท่อหลายครั้ง เพิ่มระดับความปั่นป่วนของของไหล ปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน

กล่องใส่ท่อ: ตั้งอยู่ที่ปลายทั้งสองด้านของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและเชื่อมต่อกับแผ่นท่อ ใช้เพื่อกระจายและรวบรวมการไหลของท่อ

ลักษณะของเปลือก-และ-เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อ

ข้อดีของเชลล์-และ-เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อส่วนใหญ่ประกอบด้วย:

ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนสูง: ท่อเกลียวที่ใช้ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและแบบท่อทำจากวัสดุที่มีค่าการนำความร้อนสูง เช่น ทองแดง หรือเหล็กสเตนเลส และการออกแบบผสมผสานระหว่าง เกลียวภายในและภายนอกสามารถก่อให้เกิดความปั่นป่วนรุนแรงภายใต้ความต้านทานของของเหลวเพียงเล็กน้อย จึงช่วยปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนภายในและภายนอกท่อได้อย่างมาก

โครงสร้างที่กะทัดรัด: เนื่องจากพื้นที่การถ่ายเทความร้อนตามปริมาตรหน่วยของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อมีขนาดใหญ่ ค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนทั้งหมดจึงสูง ดังนั้นพื้นที่พื้นจึงมีขนาดเล็ก ช่วยประหยัดวัสดุและพื้นที่

ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะปรับขนาด: โครงสร้างเว้าและนูนแบบพิเศษของท่อเกลียวและการต่อขยายแบบร้อนและการหดตัวแบบเย็นของท่อทำให้ยากต่อการกักเก็บสิ่งสกปรกภายในและภายนอกท่อจึงไม่ง่ายที่จะปรับขนาดเพื่อให้มั่นใจว่ามีความยาว-ผลการดำเนินงานระยะ

ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะรั่วไหล: เส้นรอบวงการปิดผนึกของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อและเกลียวหยาบของท่อเกลียวมีความสามารถในการชดเชยคล้ายกับข้อต่อการขยายตัว ทำให้ความเครียดจากความร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีขนาดเล็กและไม่รั่วไหลง่าย

การบังคับใช้ที่แข็งแกร่ง: ตามข้อกำหนดกระบวนการที่แตกต่างกัน มีตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและแบบท่อหลายประเภท เช่น แผ่นท่อคงที่ แบบหัวลอย U-ประเภทท่อรูปทรง ฯลฯ แต่ละชนิดมีลักษณะและขอบเขตการใช้งานของตัวเอง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการของสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน

บำรุงรักษาง่าย: ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและแบบท่อบางประเภทได้รับการออกแบบมาเพื่อให้สามารถดึงมัดท่อออกจากเปลือกได้ เพื่อทำความสะอาดและบำรุงรักษาได้ง่าย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตัวกลางที่มีแนวโน้มที่จะเกิดตะกรันหรือต้องทำความสะอาดบ่อยครั้ง

สาขาการประยุกต์ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเชลล์และท่อ

อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์: ในกระบวนการทำปฏิกิริยาเคมี มักจะจำเป็นต้องให้ความร้อนหรือทำให้วัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์เย็นลง และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและแบบท่อมีบทบาทสำคัญในขั้นตอนนี้

อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ: อุตสาหกรรมเหล่านี้มักจำเป็นต้องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นน้ำมันและก๊าซในระหว่างกระบวนการกลั่น และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและแบบท่อสามารถทนต่ออุณหภูมิและแรงกดดันสูงในกระบวนการเหล่านี้ได้

อุตสาหกรรมอาหาร: ในกระบวนการแปรรูปอาหาร ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและแบบท่อใช้ในการทำความร้อน ทำความเย็น และการพาสเจอร์ไรซ์ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและคุณภาพของอาหาร

อุตสาหกรรมพลังงาน: ในโรงไฟฟ้าเปลือก-และ-เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อใช้สำหรับการสร้างและการควบแน่นของไอน้ำและเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการทำงานปกติของโรงไฟฟ้า

อุตสาหกรรมโลหะวิทยา: ในกระบวนการแปรรูปโลหะเปลือก-และ-เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อใช้สำหรับการควบคุมอุณหภูมิของเตาบำบัดความร้อนและสำหรับการทำความเย็นผลิตภัณฑ์โลหะ

อุตสาหกรรม Hvac: ในระบบทำความร้อนและปรับอากาศเชลล์-และ-เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อใช้สำหรับทำความร้อนและทำความเย็นน้ำร้อนเพื่อรักษาอุณหภูมิภายในอาคารให้สบาย

หลักการทางเทคนิคของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการถ่ายเทความร้อนที่ผนัง ซึ่งของเหลวจะไหลภายในมัดท่อ และของเหลวอีกชนิดหนึ่งจะไหลในเปลือกนอกมัดท่อ และทั้งสองแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านผนังท่อ โดยเฉพาะหลักการทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและท่อมีลักษณะดังต่อไปนี้:

พื้นผิวการถ่ายเทความร้อน: ผนังของมัดท่อถูกใช้เป็นพื้นผิวการถ่ายเทความร้อน และของเหลวทำงานสองชนิดจะไหลภายในและภายนอกท่อตามลำดับ และแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านผนังท่อ

การไหลของของไหล: ท่อไหลในท่อ, เปลือกไหลออกนอกท่อ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของของไหลในท่อ การออกแบบบางอย่างใช้ท่อเกลียวหรือท่อปมซึ่งสามารถเพิ่มระดับความปั่นป่วนของของไหลได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน

การควบคุมอุณหภูมิ: โดยการปรับการไหลของแหล่งความร้อนเข้าสู่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน จะสามารถควบคุมอุณหภูมิของตัวกลางที่ให้ความร้อนได้ ตัวอย่างเช่นมีวาล์วควบคุมก่อนทางเข้าแหล่งความร้อนและการเปลี่ยนการเปิดวาล์วสามารถปรับอุณหภูมิทางออกได้

การออกแบบและการผลิตเปลือกหอย-และ-เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบท่อเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่ต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการอย่างครอบคลุม รวมถึงข้อกำหนดของกระบวนการ การเลือกใช้วัสดุ การออกแบบโครงสร้าง มาตรฐานความปลอดภัย ฯลฯ

ตรวจสอบค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนและพื้นที่การถ่ายเทความร้อน: คำนวณค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อน K และพื้นที่การถ่ายเทความร้อน F ตามค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนของท่อและเปลือก ความต้านทานความร้อนของสิ่งสกปรก ความต้านทานความร้อนของผนัง ฯลฯ ขั้นตอนนี้คำนึงถึงปัจจัยหลายประการ เช่น ความแตกต่างระหว่างสภาพการทำงานและ เงื่อนไขการออกแบบ และปัญหาการปรับขนาดหรือการอุดตันในอนาคตที่อาจเกิดขึ้น

เทคโนโลยีการผลิต: กระบวนการผลิตตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเปลือกและแบบท่อประกอบด้วยการเลือกวัสดุที่เหมาะสม การกำหนดคุณสมบัติและการจัดเรียงของมัดท่อ และจำนวนแผ่นกั้นหรือแผ่นรองรับ รายละเอียดการผลิตเหล่านี้มีความสำคัญต่อประสิทธิภาพและความทนทานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

เงื่อนไขการออกแบบ: ผู้ใช้จำเป็นต้องจัดเตรียมเงื่อนไขการออกแบบที่สำคัญบางประการ เช่น แรงดันใช้งาน อุณหภูมิในการทำงาน อุณหภูมิผนังโลหะ ชื่อและคุณลักษณะของวัสดุ ขอบการกัดกร่อน จำนวนรอบการผ่าน พื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อน ข้อมูลจำเพาะของท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ฯลฯ ข้อมูลนี้จำเป็นสำหรับ การออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย

WTEYA มุ่งเป้าไปที่การผลิตแบบดิจิทัลและอัจฉริยะเพื่อมอบผลิตภัณฑ์และบริการที่เหนือกว่าให้แก่ลูกค้า เราไม่เพียงแต่จัดหาผลิตภัณฑ์มาตรฐานที่หลากหลายซึ่งได้รับการทดสอบอย่างจริงจังและมีเสถียรภาพ เพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย เรายังให้บริการที่กำหนดเองตลอดจนบริการ OEM และ ODM ทีมออกแบบมืออาชีพนำเสนอโซลูชั่นที่เหมาะสมสำหรับลูกค้าเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของพวกเขา เราจะทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าแต่ละรายเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทุกชิ้นเหมาะสมกับความต้องการของกระบวนการและกระบวนการผลิตของลูกค้าอย่างถูกต้อง ของ WTEYA-หยุดบริการ นวัตกรรมสร้างสูง-ผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลและโซลูชั่นระบบที่มีคุณภาพช่วยลูกค้าจัดการกับปัญหาการบำบัดน้ำต่างๆอย่างมืออาชีพ