แหล่งที่มาของน้ำเสียที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต PCB คืออะไร
การชุบโลหะด้วยไฟฟ้าเป็นหนึ่งในสามอุตสาหกรรมที่สร้างมลภาวะสูงสุดของโลก ด้วยความก้าวหน้าทางอุตสาหกรรม การปล่อยน้ำเสียจากการชุบด้วยไฟฟ้าจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก น้ำเสียจากการชุบด้วยไฟฟ้าประกอบด้วยกรด ด่าง ไอออนของโลหะหนัก และสารพิษอื่นๆ เพื่อจัดการกับข้อกังวลด้านสิ่งแวดล้อม สวนสาธารณะและสถานประกอบการที่ทำการชุบด้วยไฟฟ้าจำนวนมากขึ้นจึงหันมาใช้การปล่อยของเหลวเป็นศูนย์ (ซแอลดี) เทคโนโลยีที่บรรลุการรีไซเคิลน้ำ ในระบบ ZLD เครื่องระเหยเป็นสิ่งจำเป็นและพิจารณาว่าน้ำเสียสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างเต็มที่หรือไม่
พีซีบี (แผงวงจรพิมพ์)ที่เรียกว่า “เจ้าแม่อิเล็กทรอนิกส์” เกี่ยวข้องกับกระบวนการชุบเคมีและการชุบด้วยไฟฟ้าจำนวนมาก ส่งผลให้น้ำเสียมีความซับซ้อนมากกว่าการชุบด้วยไฟฟ้าแบบทั่วไป แล้วน้ำเสีย PCB มาจากไหน และจะสามารถบำบัดได้อย่างมีประสิทธิภาพได้อย่างไร? ปล่อย’สำรวจแล้ว
1. อุตสาหกรรม PCB: การใช้น้ำสูงและความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมส
แผงวงจรพิมพ์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในคอมพิวเตอร์ การสื่อสาร เครื่องใช้ไฟฟ้า การควบคุมทางอุตสาหกรรม อุปกรณ์ทางการแพทย์ การป้องกัน สารกึ่งตัวนำ และการใช้งานด้านยานยนต์ ปัจจุบันจีนเป็นผู้ผลิต PCB รายใหญ่ที่สุดในโลก ซึ่งนำมาซึ่งความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมที่สำคัญ
ตามสถิติของจีน’ปริมาณน้ำเสียของ PCB เพิ่มขึ้นจาก 278–336 ล้านตันในปี 2550 เป็นประมาณ 600 ล้านตันในปี 2553 และจำนวนนี้ยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ปริมาณการใช้น้ำขึ้นอยู่กับจำนวนชั้น PCB เป็นหลัก—ยิ่งชั้นมากก็ยิ่งใช้น้ำมาก น้ำเสียจาก PCB มีโลหะหนักที่เป็นพิษ (ลูกบาศ์ก²⁺, นี²⁺),ไซยาไนด์ (ซีเอ็น⁻), สารอินทรีย์, NH₃-N, TN, TP และสารมลพิษอันตรายอื่นๆ
2. แหล่งที่มาของน้ำเสียจาก PCB
การทำความเข้าใจน้ำเสีย PCB ต้องดูที่กระบวนการผลิตแต่ละขั้นตอน:
• น้ำเสียจากการผลิต PCB ส่วนใหญ่มาจาก:
การเจียร การล้างกระดาน การพัฒนา การแกะสลัก ไมโคร-การแกะสลัก การปอก สีดำ/น้ำตาลออกไซด์, ลบคม, กำจัดกาว, ทะลุ-ชุบหลุม, ชุบทองแดง, ชุบดีบุก, ปอกดีบุก, หน้ากากประสาน, ชุบนิกเกิล, ชุบทอง, ก่อน/หลังการรักษาดีบุก ฯลฯ
กระบวนการที่แตกต่างกันก่อให้เกิดมลพิษที่แตกต่างกัน ทำให้การจำแนกประเภทและการบำบัดแยกกันเป็นสิ่งจำเป็น
9 แหล่งที่มาหลักของน้ำเสีย PCB:
| ประเภทน้ำเสีย | กระบวนการ | มลพิษ | หมายเหตุ |
|---|---|---|---|
| น้ำเสียทำความสะอาดทั่วไป | เจียร ซัก ไมโคร-การแกะสลักการพัฒนาการทำความสะอาดการชุบทองแดง | ผงทองแดง เถ้า ไอออนของทองแดง สารอินทรีย์เล็กน้อย | ส่วนที่ใหญ่ที่สุด (~50–70% ของปริมาตรรวม)ความเข้มข้นต่ำแต่ปริมาณมาก |
| น้ำเสียทองแดงเชิงซ้อน | การทำความสะอาดกัดกรดอัลคาไลน์ | ไอออนทองแดง (ซับซ้อน), แอมโมเนียไนโตรเจน, ไนโตรเจนทั้งหมด | ทองแดงที่มั่นคง-แอมโมเนียเชิงซ้อนนั้นกำจัดได้ยากโดยการตกตะกอนแบบธรรมดา |
| น้ำเสียจากการสะสมทองแดงด้วยสารเคมี | การทำความสะอาดหลังจากการสะสมทองแดงด้วยสารเคมี | ไอออนทองแดงเชิงซ้อน สารอินทรีย์ (เช่น ฟอร์มาลดีไฮด์ EDTA) | — |
| น้ำเสียจากการชุบนิกเกิลเคมี | การทำความสะอาดชุบเคมีนิเกิล | ไอออนนิกเกิล (ซับซ้อน), ฟอสเฟต, แอมโมเนีย, สารอินทรีย์ | ความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อมสูง มาตรฐานการปล่อยที่เข้มงวด |
| น้ำเสียนิกเกิลชุบด้วยไฟฟ้า | การทำความสะอาดชุบนิเกิลด้วยไฟฟ้า | ไอออนนิกเกิล สารอินทรีย์ | รักษาได้ง่ายกว่านิกเกิลเชิงซ้อน |
| ไซยาไนด์-มีส่วนผสมของน้ำเสีย | ชุบทอง ทองเคมี/การทำความสะอาดการสะสมของเงิน | ไซยาไนด์ (เป็นพิษ) | ก่อน-จำเป็นต้องได้รับการรักษา (การทำลายไซยาไนด์) ก่อนเข้าสู่ระบบบำบัดน้ำเสียหลัก |
| น้ำเสียจากหมึก | พัฒนาลอกทำความสะอาดพิมพ์สกรีน | สารตกค้างจากแสง, สารตกค้างของหน้ากากประสาน, COD สูง (>10,000 มก/ล) | — |
| น้ำเสียผสม | ก่อน-น้ำเสียที่ผ่านการบำบัดจากแหล่งข้างต้นทั้งหมด + ล้างไขมัน, กำจัดน้ำมัน | สารอินทรีย์โลหะหนัก | เป้าหมายหลักของการบำบัดน้ำเสีย |
| ของเสียเข้มข้น | การแกะสลัก การลอกดีบุก สารเคมี เหล้าแม่นิกเกิลสูง-สารอินทรีย์ที่มีความเข้มข้น | — | ความเข้มข้นสูง ถือเป็นของเสียอันตรายหรือนำกลับมาใช้ใหม่ |
3. ความท้าทายและแนวทางแก้ไขในการรักษา
หลักการสำคัญ: การจำแนกประเภท + ก่อน-การรักษา
น้ำเสียจาก PCB ประกอบด้วยไอออนของโลหะแปรผันและสารอินทรีย์ในรูปแบบที่ซับซ้อน แนวทางมาตรฐาน:
• ไซยาไนด์-ที่มีน้ำ → สอง-การทำลายไซยาไนด์ระยะ
• นิกเกิล-ที่มีน้ำ → แยกก่อน-การรักษา
•น้ำเสียจากหมึก → การตกตะกอนของกรดหรือร่วม-ปริมาณน้ำฝนเพื่อลด COD
• น้ำทองแดงเชิงซ้อน → ซับซ้อน-การดูดซับหรือการดูดซับเรซิน
ก่อน-น้ำเสียที่ผ่านการบำบัดแล้วจะเข้าสู่ระบบบำบัดแบบผสมผสาน(ทางกายภาพ-สารเคมี + ทางชีวภาพ).
กุญแจสู่การปล่อยประจุเป็นศูนย์: เครื่องระเหย
เครื่องระเหยมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการปล่อยของเหลวเป็นศูนย์ ไวเทยา’ระบบ ZLD รักษาความเข้มข้นของเมมเบรนอย่างมีประสิทธิภาพ:
• ไม่มีมลพิษทุติยภูมิ
• คุณภาพน้ำเป็นไปตามมาตรฐานการใช้ซ้ำ
• ลดต้นทุนน้ำและการกำจัดของเสียอันตราย
เครื่องระเหย MVR มีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับของเสียที่มีความเข้มข้นของ PCB, การนำน้ำกลับมาใช้ใหม่สำหรับการผลิต และทิ้งเกลือไว้เป็นของเสียอันตรายที่ตกค้าง ระบบเช่น “การกู้คืนทองแดงด้วยไฟฟ้า + เครื่องระเหย MVR + การบำบัดก๊าซ” บรรลุการคายประจุเป็นศูนย์ในขณะที่นำโลหะมีค่ากลับมาใช้ใหม่
4. บทสรุป
การบำบัดน้ำเสีย PCB ต้องการ:
• การจำแนกประเภท: การแยกกระแสของเสียอย่างแม่นยำ
• ก่อน-การรักษา: กำจัดโลหะที่ซับซ้อนและสารอินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• การระเหยและการตกผลึก: การคายประจุเป็นศูนย์อย่างมีประสิทธิภาพ
กลยุทธ์การบำบัดที่เหมาะสมไม่เพียงแต่ปกป้องสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังช่วยให้นำน้ำกลับมาใช้ใหม่และการนำโลหะกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานอีกด้วย ไวเทยา’MVR และโซลูชันการอบแห้งสุราแม่ให้พลังงานที่เป็นผู้ใหญ่-แนวทางที่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้สำหรับการจัดการน้ำเสีย PCB
ทำไมต้องเป็นพันธมิตรกับ WTEYA?
• ใกล้แล้ว ประสบการณ์ในอุตสาหกรรม 20 ปี
• ได้รับความไว้วางใจจากผู้นำระดับโลก ได้แก่ Foxconn, Huawei, Ganfeng Lithium, เทคโนโลยี Ronbay
• 100+ กรณีความสำเร็จ ทั่วโลก
• OEM & การปรับแต่งโอเอ็มเอ็ม ใช้ได้
มาเป็นตัวแทนจำหน่าย WTEYA!
เรากำลังขยายความร่วมมือระดับโลก:
• นโยบายสิทธิพิเศษ
• การฝึกอบรมวิชาชีพ
• การสนับสนุนด้านเทคนิคเต็มรูปแบบ
ให้เราช่วยให้คุณได้รับคุณภาพน้ำที่ยอดเยี่ยมและความยั่งยืนในการดำเนินงาน!
📲 วอตส์แอป: +86-1800 2840 855
📧 อีเมล: ข้อมูล@wteya.com
🌐 เว็บไซต์: www.wteya.com
ก่อนหน้า: เหตุใดน้ำเสียจากโลหะวิทยาจึงต้องใช้สารหลายชนิด-ขั้นตอนการรักษาแบบเสริมฤทธิ์กัน?
ต่อไป: ไม่มีอีกแล้ว

