10T/โครงการบำบัดน้ำเสียด้วยการชุบดีบุก D สำหรับวัสดุใหม่ Oulai

WTEYA ส่งมอบ 10T ได้สำเร็จ/ระบบบำบัดน้ำเสียชุบดีบุก D สำหรับ Guangdong Oulai Hi-บริษัท เทค แมททีเรียล จำกัด ใช้ระบบบำบัดเคมีกายภาพแบบลำดับต่อเนื่องร่วมกับ AD (การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน) และ เอ็มบีอาร์ (เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเมมเบรน) เทคโนโลยี เพื่อให้เกิดการระบายน้ำและการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ตามข้อกำหนด

🤝 ภาพรวมโครงการ

กวางตุ้ง อูไล สวัสดี-Tech Material Co., Ltd. คือผู้นำด้านการผลิตวัสดุคุณภาพสูง-ประสิทธิภาพวัสดุอิเล็กทรอนิกส์ เชี่ยวชาญในดีบุก-ผลิตภัณฑ์ชุบและกระบวนการปรับสภาพพื้นผิว การผลิตของบริษัททำให้เกิดดีบุก-แบกน้ำเสียที่มีโลหะหนัก สารก่อให้เกิดสารเชิงซ้อน และสิ่งปนเปื้อนอินทรีย์ที่ต้องได้รับการบำบัดเป็นพิเศษก่อนระบายออก

💧 ลักษณะน้ำเสียจากการชุบดีบุก

น้ำเสียจากการชุบดีบุกจากการผลิตวัสดุอิเล็กทรอนิกส์นำเสนอความท้าทายในการบำบัดที่ไม่เหมือนใคร เนื่องจากมีองค์ประกอบที่ซับซ้อน:

• ดีบุก (ส) สารประกอบ — ไอออนสแตนนัสและสแตนนิกที่ต้องการการตกตะกอนและการแข็งตัวแบบพิเศษ
• โลหะหนัก — รอยทองแดง นิกเกิล และตะกั่วจากการขนถ่ายของอ่างชุบ
• ตัวแทนเชิงซ้อน — EDTA, ซิเตรต และทาร์เตรตที่จับไอออนของโลหะและต้านทานการตกตะกอนแบบเดิมๆ
• สารปนเปื้อนอินทรีย์ — สารลดแรงตึงผิว สารเพิ่มความสดใส และสารทำให้เปียกจากสารเติมแต่งในการชุบ
• ซีโอดีสูง — ความต้องการออกซิเจนเคมีจากสารอินทรีย์และตัวทำละลาย
• ค่า pH แปรผัน — กระแสของเสียที่เป็นกรดและด่างต้องมีการปรับ pH อย่างระมัดระวัง
• ความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพต่ำ — บีโอดี/อัตราส่วน COD มักจะต่ำกว่า 0.2 ซึ่งจำเป็นต้องมีออกซิเดชันขั้นสูงตามเดิม-การรักษา

วิธีการรักษาแบบเดิมๆ มักไม่เป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยดีบุก-แบกน้ำเสียที่ซับซ้อน วิธีการบูรณาการของ WTEYA ผสมผสานจุดแข็งของการแยกเคมีกายภาพ การย่อยสลายทางชีวภาพ และการกรองเมมเบรน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้

⚡ กระบวนการบำบัด: เคมีฟิสิกส์แบบ Sequential Batch + ค.ศ + เอ็มบีอาร์

WTEYA ออกแบบสาม-ระบบบำบัดขั้นตอนที่ออกแบบเป็นพิเศษสำหรับน้ำเสียจากการชุบดีบุกของ Oulai:

ขั้นที่ 1: ระบบบำบัดเคมีกายภาพแบบลำดับต่อเนื่อง

เครื่องปฏิกรณ์เคมีกายภาพแบบลำดับต่อเนื่องจะทำงานในช่วงเวลาหนึ่ง-วงจรมากกว่ารูปแบบการไหลต่อเนื่อง ให้ความยืดหยุ่นที่เหนือกว่าสำหรับปริมาณน้ำเสียแบบแปรผัน:

• การปรับค่า pH — การจ่ายกรดที่แม่นยำ/อัลคาไลเพื่อทำลายโลหะ-พันธะที่ซับซ้อนและปรับสภาวะการตกตะกอนให้เหมาะสม
• เด-คอมเพล็กซ์ — การแตกออกซิเดชันของสารเชิงซ้อน EDTA และซิเตรตโดยใช้โซเดียมไฮโปคลอไรต์และรีเอเจนต์ของเฟนตัน โดยปล่อยไอออนโลหะอิสระ
• การแข็งตัว & การตกตะกอน — ป.ป.ช (โพลีอลูมิเนียมคลอไรด์) และแพม (โพลีอะคริลาไมด์) การจ่ายสารเพื่อสร้างฟองหนาแน่นเพื่อดักจับดีบุกและไฮดรอกไซด์ของโลหะหนัก
• การตกตะกอน — การตกตะกอนเป็นกลุ่มด้วยการรีไซเคิลตะกอนเพื่อลดการใช้สารเคมี
• การดำเนินการตามลำดับ — เติม → ตอบสนอง → ชำระ → ค่อยๆลดลง → รอบเดินเบาช่วยให้เกิดปฏิกิริยาที่สมบูรณ์และมีประสิทธิภาพในการกำจัดสูง

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของระบบแบทช์ ได้แก่: 40% ใช้พื้นที่น้อยกว่าเมื่อเทียบกับระบบการไหลต่อเนื่อง การควบคุมปฏิกิริยาที่แม่นยำ ความสามารถในการรับมือกับโหลดกระแทก และลดการใช้สารเคมีผ่านอัลกอริธึมการจ่ายสารเคมีที่ปรับให้เหมาะสม

ขั้นที่ 2: ค.ศ (การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน) การบำบัดทางชีวภาพ

ต่อไปนี้ก่อนเคมีกายภาพ-การบำบัดน้ำเสียจะเข้าสู่เครื่องปฏิกรณ์การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจนเพื่อย่อยสลายสารปนเปื้อนอินทรีย์ที่ตกค้าง:

• ไฮโดรไลซิส & การสร้างกรด — สารอินทรีย์ที่ซับซ้อน (สารลดแรงตึงผิว, สารเพิ่มความสดใส) ถูกย่อยสลายเป็นกรดไขมันระเหยโดยแบคทีเรียที่เป็นกรด
• การสร้างเมทาโนเจเนซิส — Methanogenic Archaea แปลง VFAs เป็นก๊าซชีวภาพ (มีเทน + CO₂)ลด COD ลง 50–70%
• ตะกอนเม็ด — ยูเอเอสบี-ชีวมวลชนิดเม็ดมีความเข้มข้นของชีวมวลสูงและทนทานต่อสารประกอบที่เป็นพิษ
• การกู้คืนก๊าซชีวภาพ — มีเทนที่สร้างขึ้นสามารถกักเก็บเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการดำเนินงาน

ระยะ AD มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระดับสูง-ซีโอดีต่ำ-น้ำเสียจากการย่อยสลายทางชีวภาพจากการชุบดีบุก เนื่องจากสภาพแวดล้อมแบบไม่ใช้ออกซิเจนสามารถย่อยสลายสารอินทรีย์ที่ซับซ้อนซึ่งกระบวนการแอโรบิกต้องเผชิญ การลบ COD ทั่วไป: 50–70%โดยมีผลผลิตก๊าซชีวภาพ 0.3–0.5 ม³ ซีโอดีต่อกิโลกรัมที่ลบออก

ขั้นที่ 3: MBR (เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเมมเบรน) ขัด

ขั้นตอนการบำบัดขั้นสุดท้ายจะใช้เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนเพื่อให้บรรลุผลสูง-น้ำทิ้งที่มีคุณภาพเหมาะสมสำหรับระบายหรือนำกลับมาใช้ใหม่:

• การย่อยสลายทางชีวภาพแบบแอโรบิก—ตะกอนเร่งจะย่อยสลายสารอินทรีย์ที่ละลายตกค้างเพื่อให้ได้ COD < 50 mg/L
• การกรองเมมเบรน — เมมเบรนเส้นใยกลวง PVDF (0.1 μขนาดรูพรุน ม) กักเก็บชีวมวลได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้เกิดผลึก-ซึมซาบชัดเจน
• การดำเนินการ MLSS สูง — ปริมาณสารแขวนลอยสุราผสมคงไว้ที่ 8,000–12,000 มก/L ทำให้มีการออกแบบถังขนาดกะทัดรัดและประสิทธิภาพที่มั่นคง
• การกำจัดสารอาหาร — ไนตริฟิเคชั่นพร้อมกัน-การดีไนตริฟิเคชั่นภายในถัง MBR จะกำจัดไนโตรเจนและฟอสฟอรัส
• การลดตะกอน — อายุตะกอนยาวนาน (30–60 วัน) ลดการผลิตตะกอนส่วนเกิน ลดต้นทุนการกำจัด

คุณภาพน้ำทิ้ง MBR: COD < 50 mg/L, BOD < 10 mg/L, SS ≈ 0 mg/L, turbidity < 1 NTU, meeting Class I discharge standards and suitable for partial reuse in the production line.

🏭 ไฮไลท์ทางเทคนิค & นวัตกรรม

บูรณาการสาม-วิธีการเวที

การผสมผสานระหว่างการบำบัดเคมีกายภาพแบบต่อเนื่องเป็นชุด การย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน และเทคโนโลยี MBR ทำให้เกิดขบวนการบำบัดแบบเสริมฤทธิ์กัน โดยแต่ละขั้นตอนจะจัดการกับสารปนเปื้อนเฉพาะ:

• ระยะเคมีฟิสิกส์ ขจัดโลหะหนัก (สเน, คู, นิ) และทำลายสารเชิงซ้อน
• เวทีโฆษณา ย่อยสลายสารอินทรีย์ทนไฟและลดภาระ COD บน MBR
• เวที MBR ให้การขัดเงาขั้นสุดท้ายและการกำจัดของแข็งโดยสมบูรณ์

เครื่องปฏิกรณ์แบบลำดับต่อเนื่อง (เอสบีอาร์) ข้อดี

• จัดการการไหลของน้ำเสียแบบแปรผันและความเข้มข้น — เหมาะสำหรับเป็นชุด-สิ่งอำนวยความสะดวกการผลิต
• ไม่จำเป็นต้องมีถังตกตะกอนแยกต่างหาก — 40% รอยเท้าที่เล็กลง
• จริง-การควบคุมค่า ORP และค่า pH ตามเวลาเพื่อการจ่ายสารเคมีที่เหมาะสมที่สุด
• การตกตะกอนของตะกอนจะเกิดขึ้นภายใต้สภาวะคงที่ ทำให้มั่นใจได้ถึงการแยกตัวที่ดีเยี่ยม

ระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC

• เต็ม-กระบวนการอัตโนมัติด้วย Siemens S7-บมจ. 1200
• หน้าจอสัมผัส HMI ด้วยของจริง-การตรวจสอบเวลาของ pH, ORP, DO, MLSS, อัตราการไหล
• การตรวจสอบระยะไกลผ่านแอพมือถือสำหรับการทำงานแบบอัตโนมัติ
• สัญญาณเตือนอัตโนมัติและอินเตอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัยสำหรับสภาวะที่ผิดปกติ
• การบันทึกข้อมูลและการรายงานเพื่อการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

ต่อต้าน-การออกแบบการกัดกร่อน

ส่วนประกอบที่เปียกทั้งหมดมีการกัดกร่อน-วัสดุทน: PP/HDPE สำหรับถังเคมี สแตนเลส 316L สำหรับท่อและวาล์ว และอีพ็อกซี่-เหล็กคาร์บอนเคลือบสำหรับโครงโครงสร้าง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนาน (>เกือบ 20 ปี) ในสภาพแวดล้อมน้ำเสียจากการชุบดีบุกที่รุนแรง

🛡️WTEYA — พันธมิตรด้านการบำบัดน้ำเสียที่คุณวางใจได้

ไวเทยา (กวางตุ้ง WTEYA สิ่งแวดล้อมเทคโนโลยี จำกัด) มีความเชี่ยวชาญด้านการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมมาเกือบ 20 ปี ด้วยระยะ 30,000 ม² ฐานการผลิต 500+ พนักงาน และ 200+ WTEYA ได้รับสิทธิบัตรโดยส่งมอบโครงการบำบัดน้ำเสียมากกว่า 2,000 โครงการใน 30 แห่ง+ จังหวัดในประเทศจีนและ 30+ ประเทศทั่วโลก

ความเชี่ยวชาญหลักของเราประกอบด้วย:

• การบำบัดน้ำเสียจากโลหะหนัก — ระบบกำจัดดีบุก ทองแดง นิกเกิล โครเมียม สังกะสี และตะกั่ว
• การชุบ & น้ำเสียจากการบำบัดพื้นผิว — การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า อโนไดซ์ และการเคลือบสารละลายน้ำเสีย
• เอ็มบีอาร์ & เทคโนโลยีเมมเบรน — MBR, UF, NF และ ระบบอาร์โอ สำหรับการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่และ ZLD
• เครื่องปฏิกรณ์แบบลำดับต่อเนื่อง (เอสบีอาร์) ระบบ — การบำบัดเคมีกายภาพขนาดกะทัดรัดและยืดหยุ่นสำหรับโหลดแปรผัน
• การปลดปล่อยของเหลวเป็นศูนย์ (ซแอลดี) — รีไซเคิลน้ำเสียครบวงจรด้วย เทคโนโลยีการระเหย MVR
• OEM & บริการโอเอ็มเอ็ม — กำหนดเอง-ระบบที่ออกแบบสร้างขึ้นตามข้อกำหนดของลูกค้า

ลูกค้าของ WTEYA ประกอบด้วยองค์กรชั้นนำ เช่น CATL, BYD, Foxconn, Ganfeng Lithium และบริษัทอื่นๆ ในทำเนียบ Fortune 500 ระบบทั้งหมดได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001, ISO14001 และ ISO45001 โดยมีความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เกิน 99%.

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมทำงานอย่างไร?

ตอบ: การบำบัดน้ำเสียทางอุตสาหกรรมมักเกี่ยวข้องกับขั้นตอนเบื้องต้น-การบำบัด ความเข้มข้นของเมมเบรน การระเหย และการตกผลึกเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนและนำน้ำกลับมาใช้ใหม่

ถาม: การรีไซเคิลน้ำเสียมีประโยชน์อย่างไร?

ตอบ: ประโยชน์ต่างๆ ได้แก่ ต้นทุนน้ำที่ลดลง การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ค่าธรรมเนียมการระบายน้ำที่ลดลง และการพัฒนาความยั่งยืนขององค์กร

พร้อมที่จะลดรอยเท้าทางสิ่งแวดล้อมของคุณแล้วหรือยัง?

ยังคงใช้วิธีการรักษาที่ล้าสมัยอยู่หรือไม่? อัปเกรดเป็นเทคโนโลยีขั้นสูงของ WTEYA และดูการปรับปรุงประสิทธิภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนดทันที

กำหนดเวลาแฮงเอาท์วิดีโอ กับวิศวกรของเราเพื่อสำรวจทางเลือกของคุณ

📲 วอตส์แอป: +86-1800 2840 855
📧 อีเมล: ข้อมูล@wteya.com
🌐 เว็บไซต์: www.wteya.com